Sikafloor® Garage

Evaluare LEED

Sikafloor® Garage corespunde cerințelor LEED, EQ Credit 4.2: Materiale cu emisii reduse: Vopseluri și Acoperiri, Metoda 304-91 SCAQMD Conținut COV < 100 g/l.

• Material pentru șapă din rășină sintetică în conformitate cu EN 13813:2002, Declarație de Performanță 02 08 01 02024 0000023 1008, certificat de organismul notificat de certificare a controlului producției din fabrică 0921, certificat de conformitate al controlului producției din fabrică 2017 și prevăzut cu marcaj CE.
• Acoperire pentru protecția suprafeței de beton în conformitate cu EN 1504-2:2004, Declarație de Performanță 02 08 01 02024 0000023 1008, certificat de organismul notificat de certificare a controlului producției din fabrică 0921, certificat de conformitate al controlului producției din fabrică 2017 și prevăzut cu marcaj CE.
• Testare Eurofins a emisiei în conformitate cu AgBB, schema și directivele DiBt (AgBB – Comitetul pentru sănătate – referitor la evaluarea materialelor de construcții, DiBt – Institutul german pentru tehnologia de construcții). Prelevarea de mostre, testarea si evaluarea au fost realizate în conformitate cu ISO-16000, Raport Nr. G20255B02.
• Testarea Eurofins a emisiei în conformitate cu AFFSET, Raport Nr. G20255C02.
• Testarea Eurofins a emisiei în conformitate cu schema - Emicode  EC1⁺, Raport Nr. G20255E02.
• Testarea Eurofins a emisiei în conformitate cu Protocul M1, Raport Nr. G20255D02.
• Testarea Eurofins a emisiei în conformitate cu Eticheta Franceză, Raport Nr. G20255A02.

Rașină epoxidică pe bază de apă

12 luni de la data producției

Produsul trebuie depozitat corespunzător în ambalajul original, sigilat şi nedeteriorat, în condiţii uscate la temperaturi între +5°C şi +30°C.

Toate valorile densităților au fost determinate la +23°C.

Conținut de solide în greutate ~ 56%

Conținut de solide în volum     ~ 45%

Rezistent la multe substanţe chimice. Pentru informaţii specifice contactaţi Departamentul Tehnic Sika.

Expunerea ocazională pe termen scurt la umiditate/caldură umedă* de până la +80°C (curăţare cu aburi, etc.).
*Nu a fost testată simultan expunerea chimică şi mecanică. Testarea s-a facut numai în combinaţie cu sisteme Sikafloor® antiderapante, împraştiate cu nisip cuarţos în exces şi grosimi de strat de aproximativ 3 – 4 mm.

Componenta A : Componenta B = 73: 27 (în greutate)

+10°C min. / +30°C max.

80% u.r. max.

Atenţie la condens!
Temperatura suportului şi a materialului neântărit pe suprafaţă trebuie să fie cu cel puţin 3˚C mai mare decât punctul de rouă, pentru a se reduce riscul condensării şi delaminării suprafeţei finisate.
Notă: Condiţiile de temperaturi scăzute şi umiditate ridicată cresc probabilitatea delaminării suprafeţei.

+10°C min. / +30°C max.

6 % pm conţinut de umiditate.
Metoda de testare: Sika®-Tramex-metrul, CM - metoda de măsurare cu carbid sau metoda uscării în etuvă.
Nu este recomandată umiditatea ascendentă, conform standardelor ASTM (testul cu folia de polietilenă).

Înainte de supraacoperirea lui Sikafloor® Garage, se lasă un timp de aşteptare, după cum urmează:

Timpii sunt aproximativi şi sunt afectaţi de schimbările ambientale, în special de temperatură şi umiditatea relativă.

~ 0.2 – 0.3 kg/m²/strat aplicat ca strat de acoperire prin roluire.

Aceste valori sunt teoretice şi nu ţin cont de consumul suplimentar datorat porozitaţii suprafeţei, profilului suprafeţei, denivelărilor sau pierderilor etc. Pentru informaţii detaliate, vă rugăm să consultaţi Fişa Tehnica de Sistem Sikafloor® MultiDur WS-12.

Înainte de combinare, amestecaţi mecanic componenta A. După ce întreaga cantitate a componentei B a fost adaugată la componenta A, amestecaţi în continuare timp de 2 minute până se obţine un amestec omogen. Pentru a vă asigura că au fost amestecate corespunzător, turnaţi conţinutul într-un alt recipient şi amestecaţi din nou până se obţine un amestec consistent. Trebuie evitată amestecarea prelungită pentru a minimaliza aerarea amestecului.

Scule de amestecare

Sikafloor® Garage trebuie amestecat temeinic cu ajutorul unui malaxor electric cu viteză de rotaţie scăzută (300 – 400 rpm) sau alte echipamente corespunzătoare.

Înainte de aplicare, se verifică umiditatea suportului,umiditatea relativă a aerului şi punctul de rouă.

Dacă umiditatea suportului este > 6% se aplică Sikafloor® EpoCem® ca o barieră temporară împotriva umidităţii (sistem B.T.U.). 
Amorsă
Asiguraţi-vă că un strat continuu, fără pori acoperă suportul. Dacă este necesar, aplicaţi două straturi de amorsă. Când este folosit ca amorsă, se aplică întotdeauna prin masare cu pensula sau rola de trafalet.
Strat de sigilare
Sikafloor® Garage se întinde cu ajutorul unei role de trafalet cu păr scurt.

Un finisaj uniform se poate obţine dacă se menţine o margine "umedă" pe durata aplicării.

Aplicarea neuniformă a materialului și diferențele rezultate din grosimea stratului de acoperire pot determina diferențe de "luciu" a suprafeței.

Curăţaţi toate sculele şi echipamentul de aplicare cu apă imediat după utilizare. Materialul deja întărit se mai poate înlătura doar mecanic.