Sikafloor® ArmorTop
DURIFICATOR DE PARDOSEALĂ METALIC
Sikafloor® ArmorTop este un durificator de pardoseală metalic pentru beton, colorat, monocomponent, predozat, conţinând ciment, agregate metalice dure, aditivi speciali şi pigmenţi.
- Cea mai mare rezistenţă la uzură
- Rezistenţă la impact excelentă
- Nu se pătează, anticoroziv
- Un bun raport calitate / preţ, durabilitate îndelungată
- Nu necesită întreţinere
- Poate fi realizată şi ca suprafaţă antiderapantă
- Rezistenţă la praf
- Disponibil într-o gamă largă de culori
Utilizare
• Sikafloor® ArmorTop asigură un finisaj durificat, metalic, care nu se pătează şi este foarte rezistent la uzură pentru pardoseli monolitice. Când este împrăştiat şi sclivisit mecanic peste pardoselile de beton proaspăt turnat și umed, formează o suprafaţă colorată, foarte rezistentă la uzură, densă şi netedă.• Se întrebuinţează în depozite, suprafețe de lucru sau compartimente de încărcare cu condiţii grele de lucru, centre de distribuţie cu cerinţe majore de durabilitate, unităţi de producţie, terminale de transport, centrale electrice, etc.
Avantaje
- Cea mai mare rezistenţă la uzură
- Rezistenţă la impact excelentă
- Nu se pătează, anticoroziv
- Un bun raport calitate / preţ, durabilitate îndelungată
- Nu necesită întreţinere
- Poate fi realizată şi ca suprafaţă antiderapantă
- Rezistenţă la praf
- Disponibil într-o gamă largă de culori
Ambalaj
Saci de 25 kg
Culoare
Pulbere naturală (gri beton).
Alte culori la cerere.
Detalii produs
APROBĂRI / CERTIFICĂRI
În conformitate cu cerinţele BS 8204, EN 206/1, ACI 304.1R 96 şi TR 34.
Universitatea Aston UK , Raport Nr. AL/AR 170298, data 17.02 98.
Bază chimică
Agregate metalice concasate şi selecţionate din sursă naturală, amestecate cu ciment, pigmenți și aditivi
Termen de valabilitate
9 luni de la data producţiei.
Condiții de depozitare
A se depozita în condiţii uscate şi la temperaturi între +5 °C şi +30 °C.
Densitate vrac
~ 2.5 kg/l (densitate vrac)
Structura sistemului
Suport | Placă de beton proaspăt turnat (A se vedea "Calitatea suportului" mai jos) |
Durificator de pardoseală | Aplicare manuală sau mecanică a Sikafloor®-ArmorTop. Nivelarea suprafeţei cu ajutorul mașinii de sclivisit și finisat beton (elicopter de finisat) sau a tehnologiei laser screed. Finisare finală cu mașina de sclivisit și finisat beton. |
Agent de întărire | Sikafloor® ProSeal |
Utilizaţi produsele menţionate mai sus conform indicaţiilor din Fişa Tehnică de Produs.
Rezistență la abraziune
Clasa “Special” Rezistenţă la abraziune severă < 0.05 mm adâncime la uzură | (BS 8204 Partea 2) |
Reacție la foc
Clasificat A1(fl) astfel cum este indicat în Decizia Comisiei 96/603 /CE, modificată. | (EN 13501-1) |
Aplicare
Grosime de strat
~ 2.5 până la 3.0 mm la consumul recomandat de ~ 5.0 - 7.0 kg/m2
Temperatura ambientală a aerului
+5 °C min. / +35 °C max.
Umiditatea relativă a aerului
30 % u.r. min. / 98 % u.r. max.
Temperatura suportului
+5 °C min. / +35 °C max.
Produsul aplicat este utilizabil după
Temperatura suport | Trafic cu piciorul | Întărire completă |
+10 °C | 18 ore | 10 zile |
+20 °C | 12 ore | 7 zile |
+30 °C | 8 ore | 5 zile |
Valorile de mai sus depind de atingerea rezistenţei betonului desemnată pentru funcţionare deplină şi vor fi afectate de schimbările condiţiilor de ambient, în special de temperatură şi umiditate relativă.
Consum
~ 5 - 7 kg/m2. Această valoare nu ţine cont de profilul suprafeţei sau de pierderi.
CALITATEA SUPORTULUI
Betonul livrat trebuie sa fie de calitate adecvată şi să respecte standardele locale.
O tasare a betonului între 75 si 110 mm va da în mod normal, cele mai bune rezultate. Placa trebuie să fie din beton de bună calitate, cu un raport minim apă/ciment în concordanță cu producția unei plăci complet compacte.
Rezistenţa la compresiune trebuie să fie minim 25 N/mm2.
Este recomandată folosirea superplastifianţilor ca Sikament® sau Sika Viscocrete® pentru a se asigura calitatea optimă a betonului, iar acolo unde se folosesc fibre disperse de armare, pentru dispersia optimă în amestec.
Betonul cu aer oclus nu este un suport adecvat pentru aplicarea durificatorului de pardoseală.
APLICARE
Aplicare mecanică – Pulverizator automat în combinaţie cu laser screed
Se împrăştie uniform Sikafloor® ArmorTop pe betonul proaspăt turnat imediat după nivelare într-o singură aplicare si în consum de ~ 5 - 7 kg/m2.
Aplicare manuală
În funcţie de condiţii, se înlătură apa în exces de pe suprafaţa betonului sau se lasă să se evapore. Se împrăştie uniform Sikafloor® ArmorTop pe betonul proaspăt nivelat în 2 etape (prima etapă: 3 - 4 kg/m2; a doua etapă: 2 - 3 kg/m2). Consum recomandat: 5 - 7 kg/m2.
Produsul se aplică având grijă să nu se producă denivelări pe suprafaţa betonului. Împrăștierea cu neglijenţă a pulberei de Sikafloor®-ArmorTop sau la o depărtare mai mare de 2 metri va reduce consistenţa finisajului.
Compactarea
Prima aplicare a durificatorului de pardoseală trebuie prelucrată pe placa de beton şi este urmată imediat de a doua aplicare a cantității de Sikafloor® ArmorTop.
Note:
- Nu adăugaţi niciodată apă pe suprafața pe care a fost aplicat durificatorul de pardoseală.
- Sikafloor® ArmorTop produce o întărire mai rapidă a suprafeţei plăcii. Este necesară o prelucrare minuţioasă a marginilor în continuarea cărora se va turna o nouă placă.
- Finisarea finală pentru închiderea porilor şi înlăturarea denivelărilor se poate face atât manual cu gletiera cât şi cu mașina de sclivisit și finisat beton.
Timpul de aplicare
Timpul de aplicare pentru durificatoarele de pardoseală este condiţionat de fiecare variabilă care
influenţează turnarea betonului şi de aceea poate varia substanţial în funcţie de condiţiile predominante.
În cazul aplicării mecanice cu pulverizator automat şi laser screed, împrăştierea poate să înceapă imediat după nivelarea betonului pentru a permite durificatorului să se hidrateze. Compactarea poate să înceapă imediat ce betonul suportă greutatea mașinii de sclivisit și finisat beton (elicopter de finisat).
În cazul aplicării manuale, împrăştierea durificatorului de pardoseală se poate face în momentul în care păşind pe betonul proaspăt nu rămân urme mai adânci de 3 - 5 mm.
Verificarea periodică a stării şi evoluţiei betonului va determina un cadru corect de timpi pentru fiecare etapă sau secvenţă a aplicării.
TRATAMENT DE ÎNTĂRIRE
Protejaţi şi sigilaţi Sikafloor® ArmorTop imediat după finisare folosind oricare produs antievaporant durificator pe bază de solvent din gama Sikafloor® ProSeal (consultaţi fişa tehnică de produs pentru produsul folosit).
Aplicaţi într-o peliculă continuă şi uniformă folosind un pulverizator cu presiune redusă. Împraştiaţi excesul de material prin roluire cu trafaletul.
Rosturi:
După operaţiile de finisare şi taiere completă a rosturilor, se curăţă imediat urmele de lubrifiant sau pasta de ciment rezultată. Rosturile se pot etanşa cu Sikaflex® PRO-3 sau alt sigilant adecvat Sikaflex® în conformitate cu cerinţele impuse de proiectul pentru pardoseală.
CURAȚAREA SCULELOR
Curăţaţi toate sculele şi echipamentele pentru aplicare cu apă imediat după utilizare. Materialul întărit se poate înlătura doar mecanic.