Sikafloor®-161
Amorsă epoxidică bicomponentă, mortar de nivelare, strat intermediar și șapă de mortar
Sikafloor®-161 este o rășină epoxidică bicomponentă, cu vâscozitate redusă, întrebuințări multiple ce poate fi folosită ca și amorsă epoxidică, mortar de nivelare, strat intermediar și șapă de mortar. Utilizări la interior și exterior.
- Vâscozitate redusă
- Penetrare bună
- Aderență excelentă
- Timpi de așteptare reduși
- Multiple domenii de utilizare
Utilizare
- Pentru amorsarea straturilor suport din beton,șape cimentoase și mortare epoxidice
- Pentru straturi suport cu absorbție redusă și medie
- Amorsă pentru sistemele economice de pardoseli Sikafloor®-263 SL N și Sikafloor®-264 N
- Liant pentru mortarele de nivelare și șape de mortar
- Strat intermediar sub Sikafloor®-263 SL N și Sikafloor®-264 N
Avantaje
- Vâscozitate redusă
- Penetrare bună
- Aderență excelentă
- Timpi de așteptare reduși
- Multiple domenii de utilizare
Ambalaj
| Componenta A | recipiente de 23,7 kg |
| Componenta B | recipiente de 6,3 kg |
| Componenta A+B | unităţi gata de amestecare de 30 kg |
| Componenta A | butoaie de 220 kg |
| Componenta B | butoaie de 177 kg, 59 kg |
| Componenta A+B | 1 butoi de Componenta A (220 kg) + 1 butoi de Componenta B (59 kg) = 279 kg 3 butoaie de Componenta A (220kg) + 1 butoi de Componenta B (177 kg) =837 kg |
Consultați lista de prețuri curente pentru variații de ambalaje
Culoare
| Rășină - Componenta A | lichid, maroniu-transparent |
| Întăritor - Componenta B | lichid, transparent |
Detalii produs
SUSTENABILITATE
- În conformitate cu LEED v2009 IEQc 4.2: Materiale cu emisii reduse - Vopsele şi Acoperiri
APROBĂRI / CERTIFICĂRI
- Marcaj CE și Declarație de Performanță conform EN 1504-2 - Acoperire pentru protecția suprafeței din beton
- Marcaj CE și Declarație de Performanță conform EN 13813 - Material pentru șapă din rășină sintetică cu utilizări la interiorul clădirilor
- Compatibilitatea acoperirii conform DIN EN 13578, Sikafloor®-161 / -264, Raport de Testare Nr. P 6239, Institutul Polymer
Bază chimică
Rășină epoxidică
Termen de valabilitate
24 luni de la data producţiei
Condiții de depozitare
Produsul trebuie depozitat corespunzător în ambalajul original, sigilat şi nedeteriorat, în condiţii uscate la temperaturi între +5°C şi +30°C.Consultați întotdeauna ambalajul/eticheta produsului.
Densitate
| Componenta A | ~1,6 kg/l |
| Componenta B | ~1,0 kg/l |
| Amestec rășină | ~1,4 kg/l |
Toate valorile densităţilor au fost determinate la +23°C.
Conținut de solide în procente de greutate
~100 %
Conținut de solide în procente de volum
~100 %
Duritate în grade Shore D
| ~76 (7 zile / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Rezistență la compresiune
| > 45 N/mm² (șapă de mortar, 28 zile / +23 °C / 50 % u.r.) | (EN13892-2) |
Șapă de mortar : Sikafloor®-161 în amestec 1:10 cu mixtura adecvată de nisip cuarțos
Rezistența la încovoiere
| ~15 N/mm² (șapă de mortar, 28 zile / +23 °C / 50 % u.r.) | (EN13892-2) |
Rezistența la aderență la întindere
| Rezistența la smulgere > 1.5 N/mm² (rupere în masa betonului) | (ISO 4624) |
Rezistența termică
| Expunere* | Căldură uscată |
| Permanent | +50 °C |
| Termen scurt max. 7 zile | +80 °C |
| Termen scurt max. 12 ore | +100 °C |
Expunerea ocazională pe termen scurt la umiditate/caldură umedă* de până la +80 °C (curăţare cu aburi, etc.).
*Nu a fost testată simultan expunerea chimică şi mecanică.Testarea s-a facut numai în combinaţie cu sisteme Sikafloor® antiderapante, cu nisip cuarţos împraştiat în exces şi grosimi de strat de aproximativ 3 – 4 mm.
Aplicare
Raport de amestec
Componenta A : Componenta B = 79 : 21 (în greutate)
Temperatura ambientală a aerului
+10 °C min. / +30 °C max.
Umiditatea relativă a aerului
80 % u.r. max.
Punct de rouă
Atenţie la condens!
Temperatura suportului şi a materialului neîntărit pe suprafaţă trebuie să fie cu cel puţin 3˚C mai mare decât punctul de rouă, pentru a se reduce riscul condensării şi delaminării suprafeţei finisate.
Notă: Condiţiile de temperaturi scăzute şi umiditate ridicată cresc probabilitatea delaminării suprafeţei.
Temperatura suportului
+10 °C min. / +30 °C max.
Conținut de umiditate în suport
≤ 6 % pm conţinut de umiditate folosind Sika®-Tramex-metrul (la timpul aplicării).
Vă rugăm să ţineţi cont că conţinutul de umiditate trebuie să fie ≤ 4 % pm când folosiţi CM - metoda de măsurare cu carbid sau metoda uscării în etuvă. Metoda de testare: Sika®-Tramex-metrul, CM - metoda de măsurare cu carbid sau metoda uscării în etuvă. Nu este recomandată umiditatea ascendentă, conform standardelor ASTM (testul cu folia de polietilenă).
Durata de viață a amestecului
| Temperatură | Timp |
| +10 °C | ~50 minute |
| +20 °C | ~25 minute |
| +30 °C | ~15 minute |
Timp de întărire
Înainte de aplicarea produselor fără solvent peste Sikafloor®-161 se va lăsa un timp de aşteptare după cum urmează:
| Temperatură suport | Minim | Maxim |
| +10 °C | 24 ore | 4 zile |
| +20 °C | 12 ore | 2 zile |
| +30 °C | 8 ore | 24 ore |
Înainte de aplicarea produselor cu conţinut de solvent peste Sikafloor®-161 se va lăsa un timp de aşteptare după cum urmează:
| Temperatură suport | Minim | Maxim |
| +10 °C | 36 ore | 6 zile |
| +20 °C | 24 ore | 4 zile |
| +30 °C | 16 ore | 2 zile |
Timpii sunt aproximativi şi sunt afectaţi de schimbările condiţiilor ambientale, în special de temperatură şi umiditatea relativă.
Consum
| Sistem de acoperire | Produs | Consum |
| Amorsare | 1–2 x Sikafloor®-161 | 1–2 × 0,35–0,55 kg/m² |
| Mortar fin de nivelare (rugozitatea suprafeței < 1 mm) | 1 pm Sikafloor®-161 + 0,5 pm nisip cuarțos (0,1–0,3 mm) | 1,7 kg/m²/mm |
| Mortar mediu de nivelare (rugozitatea suprafeței până la 2 mm) | 1 pm Sikafloor®-161 + 1 pm nisip cuarțos (0,1–0,3 mm) | 1,9 kg/m²/mm) |
| Strat intermediar (autonivelant 1.5 până la 3 mm) | 1 pm Sikafloor®-161 + 1 pm nisip cuarțos (0,1–0,3 mm) | 1,9 kg/m²/mm |
| + opțional împrăștiere nisip cuarțos 0,4–0,7 mm | ~4,0 kg/m² | |
| Punte de legătură | 1–2 × Sikafloor®-161 | 1–2 × 0,3–0,5 kg/m² |
| Șapă epoxidică / Mortar de reparații (grosime strat 15–20 mm) | 1 pm Sikafloor®-161 + 8 pm nisip cuarțos | 2.2 kg/m²/mm |
Aceste valori sunt teoretice şi nu ţin cont de consumul suplimentar datorat porozitaţii suprafeţei, profilului suprafeţei, denivelărilor sau pierderilor etc.
AMESTECARE
Înainte de combinare, amestecaţi separat componenta A (rășina) folosind un mixer electric cu o padela la viteza redusă (300 - 400 rpm). Adăugați componenta B (întăritorul) la componenta A și amestecaţi componentele A+B continuu timp de 3 minute până se obţine un amestec omogen. Se folosesc mixere electrice cu două padele (>700W), cuve rotative, malaxoare cu amestecare forțată sau alte echipamente adecvate. Nu se folosesc malaxoare cu cădere liberă. Dacă este necesar, adăugați nisip cuarțos uscat de granulometrie adecvată și/sau agent tixotropizant Extender T. Amestecaţi timp de încă 2 minute până la obţinerea unui amestec omogen. Pentru a vă asigura că au fost amestecate corespunzător, turnaţi conţinutul într-un alt recipient şi amestecaţi din nou până se obţine un amestec fin consistent. Trebuie evitată amestecarea prelungită pentru a minimaliza aerarea amestecului.În faza finală a amestecării, răzuiți părțile laterale și partea inferioară a recipientului cu o gletieră cu margini drepte sau plane cel puțin o dată pentru a asigura o amestecare completă. Amestecați numai unități întregi. Timpul de amestecare pentru componenta A + componenta B + nisip cuarțos = 5 minute.
APLICARE
Urmați cu strictețe instrucțiunile prevăzute în metodele de aplicare care trebuie întotdeauna adaptate
condițiilor reale din șantier.
Înainte de aplicare, se verifică umiditatea suportului, umiditatea relativă a aerului, punctul de rouă, temperaturile substratului, aerului și produsului. Dacă umiditatea suportului este> 4% în greutate, se poate aplica Sikafloor® EpoCem® ca o barieră temporară împotriva umidităţii (sistem B.T.U.).
Amorsă
Turnați amestecul de Sikafloor®-161 pe stratul suport pregătit și aplicați cu pensula, rola de trafalet, sau racleta de cauciuc apoi uniformizați prin roluire cu trafaletul pe două direcţii perpendiculare, în cruce. Asiguraţi-vă că un strat continuu, fără pori acoperă suportul. Dacă este necesar, aplicaţi două straturi de amorsă.Asigurați-vă de respectarea timpului de așteptare/reacoperire înainte de aplicarea produselor ulterioare .Consultați fișa tehnică de produs a amorsei.
Mortar de nivelare
Aplicați mortarul de nivelare folosind o gletieră zimțată/ o racletă cu pini tip greblă la grosimile necesare.
Strat intermediar
Turnați amestecul de Sikafloor®-161 pe stratul suport pregătit şi întindeți cu ajutorul unei raclete cu dinţi la grosimea necesară. Roluiti imediat cu trafaletul cu ţepi pe două direcţii perpendiculare, în cruce, pentru a obţine o grosime uniformă şi dacă este necesar împraştiaţi nisip cuarţos după aprox. 15 minute (la +20°C) dar înainte de 30 minute (la +20°C), mai întâi uşor şi apoi in exces.
Punte de legatură
Turnați amestecul de Sikafloor®-161 pe stratul suport pregătit și aplicați cu pensula, rola de trafalet, sau racleta de cauciuc. În cazul aplicării șapelor epoxidice roluiți cu trafaletul pe două direcţii, în cruce.Asiguraţi-vă că un strat continuu, fără pori acoperă suportul. Dacă este necesar, aplicaţi două straturi de amorsă.
Şapă epoxidică / Mortar de reparaţii
Aplicaţi uniform şapa de mortar pe suprafaţa încă „lipicioasă” a punţii de legătură, folosind dreptare de nivelare şi dacă este necesar, şine de ghidare (martori). După o perioadă scurtă de aşteptare compactaţi şi finisaţi mortarul cu o gletieră sau cu maşina de finisat (elicopter electric) cu paleţi de Teflon (uzual 20 - 90 rpm).
CURAȚAREA SCULELOR
Curăţaţi toate sculele şi echipamentele de aplicare cu Thinner C imediat după utilizare. Materialul deja întarit se poate înlatura doar mecanic.