SikaInject®-1380

Certificare CE și declarație de performanță în conformitate cu SR EN 1504-5 (Sistem 2+)

24 luni dacă este depozitat în condițiile de depozitare menționate mai jos.

Depozitați la temperaturi ambiante, în afara luminii solare directe, în condiții de depozitare răcoroase, uscate și fără pământ pe paleți. Protejați împotriva precipitațiilor înainte de aplicare. Fără depozitare permanentă la temperaturi de peste +30 °C.

la +23 °C

Tipul de beton este MC (0,40) în conformitate cu SR EN 1766, iar lățimea fisurilor este de 0,3 mm. S-au făcut injecții și s-au efectuat teste la 8°C și 35°C. Rezultatele au fost obținute atât după condiții normale de întărire, cât și după cicluri termice și de uscare umedă - uscată.

¹ Fisurile sunt complet saturate cu apă, iar apa este împinsă de SikaInject®-1380 în timpul injecției.

Partea A : Partea B = 2,27 : 1 părți în greutate (100:40)

Partea A : Partea B = 2,0 : 1 părți în volum

minim +8 °C / maxim +35 °C

minim +8 °C / maxim +35 °C

Cantitate: 100 ml

Durata de viață a amestecului începe atunci când părțile A + B sunt amestecate. Acesta este mai scurt la temperaturi ridicate și mai lung la temperaturi scăzute. Cu cât cantitatea amestecată este mai mare, cu atât durata de viață este mai scurtă. Pentru a obține o lucrabilitate mai lungă la temperaturi ridicate, adezivul amestecat poate fi împărțit în cantități mai mici. O altă metodă este răcirea părților A și B înainte de amestecare (nu sub +8 °C).

Timp până la atingerea > 3 N/mm²

Întărirea completă este atinsă în 3 zile de la aplicare la o temperatură constantă de 23 ºC. La o temperatură constantă de 8 ºC, SikaInject®-1380 se întărește în 10 de zile.

Proiectarea și aplicarea trebuie să fie efectuate de persoane calificate și competente în mod corespunzător.

Nu aplicați la temperaturi mai mici de +8 ºC sau mai mari de +35 ºC. Asigurați-vă de proporțiile de amestecare atunci când faceți amestecuri parțiale pentru o cantitate mică de utilizare. Nu adăugați nicio altă substanță care ar putea afecta proprietățile produsului. În caz de vreme caldă, produsul trebuie depozitat în loc răcoros și trebuie protejat de lumina soarelui.

Îmbrăcămintea și echipamentul de protecție sunt obligatorii pentru aplicarea acestui produs. Consultați fișa cu date de securitate pentru detalii.

Nu adăugați nicio altă substanță care ar putea afecta proprietățile produsului.

Mașini de injecție bicomponente:

ROCK Machinefabriek

Scheurrak 7

8321 WB Urk - Țările de Jos

Tel.: +31 527 690318

www.rock-is.nl

Stratul suport trebuie să fie sănătos și curat. Fără gheață, murdărie, ulei, grăsime, acoperiri, lapte de ciment, eflorescență, tratamente de suprafață vechi, toate particulele libere și orice alți contaminanți de suprafață care ar putea afecta aderența.

Fisurile trebuie să fie curate.

Părțile laterale ale fisurilor pot fi umede (cu excepția aplicației de turnare gravitațională), dar trebuie să fie curate și fără mizerie. Înainte de injectare, pozitionați packerele de injectare.

SikaInject®-1380 este conceput pentru aplicarea cu mașini de injectat bicomponente, unde amestecul are loc în interiorul duzei sau pistolului. Este livrat în două componente separate, în cantitățile corecte, gata de utilizare într-un amestec volumic de aproximativ 2:1 (A : B) și 100:40 în greutate.

Pentru amestecurile manuale de până la 200 ml, asigurați-vă că materialul poate fi aplicat complet înainte de a începe să se întărească. Dacă materialul amestecat este depozitat într-un bidon/recipient de oțel, după un timp, acesta începe să se întărească foarte repede și să dezvolte căldură. Luați în considerare aceast aspect și evitați să păstrați rășina amestecată în vrac în bidoane/recipiente de oțel.

Adăugați componenta B în componenta A în raportul de volum corect de 2:1 (A:B) și amestecați intens timp de aproximativ 1 minut cu un instrument de amestecare adecvat. Trebuie să se obțină un amestec omogen, fără dungi vizibile.

Aplicarea de rășini de injecție cu vâscozitate redusă este o operațiune calificată, care necesită operatori instruiți. Deoarece condițiile de amplasare și cerințele de aplicare diferă semnificativ de la un amplasament la altul, acestea trebuie convenite între aplicator și inginerul supervizor/client.

SikaInject®-1380 este un produs cu întărire foarte rapidă și este potrivit numai pentru aplicarea cu echipament de injectare bicomponent. În anumite excepții, este posibil să se utilizeze amestecuri manuale de până la 200 ml într-un singur lot, dacă materialul poate fi aplicat complet în 10 minute.

Notă: amestecurile mai mari vor provoca o dezvoltare rapidă a căldurii, care va aduce materialul la fierbere.

Găuri pentru injectare

În funcție de lățimea fisurii, găurile trebuie să fie forate pe ambele părți ale liniei fisurii cu un unghi de 45° față de suprafață. Găurile trebuie să fie la 5-10 cm distanță de linia fisurii și suficient de adânci pentru a trece peste planul fisurii și a ajunge pe partea opusă. Distanța dintre găuri nu trebuie să depășească jumătate din grosimea componentei și respectiv 60 cm, fig.1.

Aspirați praful format în timpul procesului de găurire și curățați găurile. Introduceți packerele de injectare în găurile pregătite, înșurubați și fixați bine. Toate fisurile și laturile packerelor trebuie sigilate cu următoarele produse Sika, folosind o spatulă sau o mistrie, pentru a preveni scurgerea rășinii de injecție din deschiderile fisurilor, fig.1

Packere de injectare plasate în lungul fisurii fisurii și sigilate cu adeziv epoxidic adecvat din seria Sikadur®

Sika AnchorFix®-2+ pentru injectarea fisurilor după 30 până la 60 de minute sau pe suprafețe umede, sau:

Mortar pe bază de rășină epoxidică tip Sikadur® adecvat pentru injectarea fisurilor sub presiune ridicată după aprox. 24 de ore. Consultați reprezentantul local Sika pentru selectarea materialului de etanșare a packerului.

Packere de injectare

Amplasarea packerelor de injectare trebuie identificat înainte de instalare. În funcție de dimensiunea fisurii și de dimensiunea elementului, packerele de injectare trebuie amplasate la o distanță de 15 - 50 cm pe lungimea fisurii. Pentru fixarea packererului pe beton, aplicați o cantitate mică de mortar adecvat pe bază de rășină epoxidică tip Sikadur® în jurul părții inferioare a bazei packerului. Așezați packerul la un capăt al fisurii și repetați până când întreaga fisură are packere de injectare. Aveți grijă să adunați rășina epoxidică în jurul bazei orificiilor și să nu existe găuri în material. Sigilați toate packerele și lungimea fisurii deschisă în prealabil sub formă de "V" folosind un mortar adecvat pe bază de rășină epoxidică de tip Sikadur® sau utilizați Sika AnchorFix®-2+ / -3030 pentru injecții rapide (injectare în câteva ore de la după etanșarea fisurii). fig. 2.

Sigilarea packerelor montate la suprafață prin utilizarea Sika AnchorFix®-2+ / -3030.

Se recomandă ca etanșarea fisurii să aibă o grosime de minimum 1 mm și o lățime de 6-8 cm în cazul materialelor pe bază de rășină epoxidică. Se recomandă utilizarea unui material de sigilare potrivit (ex.: Sikadur-31+); în cazul utilizării unui material de etanșare neadecvat, va duce la scurgeri sub presiunea de injectare. Consultați reprezentantul Sika local pentru selectarea materialului de etanșare a fisurii.

Aplicare

Înainte de injectare, trebuie verificată (cu aer comprimat) etanșeitatea matării fisurii și zona din jurul packerelor. Echipamentul și recipientele trebuie să fie uscate.

Injectați amestecul SikaInject®-1380 cu ajutorul unui echipament de injectare adecvat, cu presiune joasă sau înaltă.

În cazul fisurilor verticale sau al fisurilor în diagonală ascendentă, se injectează de jos în sus. Începând de la cel mai de jos packer, injectați SikaInject®-1380 până când rășina iese la următorul packer. Continuați această procedură pe secțiuni de la packer la packer până la ultimul packer poziționat în partea superioară.

În cazul fisurilor orizontale sau al fisurilor din suprafețele orizontale ale pardoselilor, injectați într-o direcție de la un capăt la celălalt al fisurii. Injectați SikaInject®-1380 până când materialul iese la următorul packer. Continuați această procedură de la packer la packer până la celălalt capăt al fisurii.

Pentru a asigura integritatea structurală dorită / structura monolitică a elementului fisurat, asigurați-vă că umpleți fisura complet, fără goluri. După terminarea aplicației de injectare, packerele pot fi îndepărtate, iar găurile pot fi umplute cu mortar de reparații Sika MonoTop® adecvat sau mortare pe bază de rășină epoxidică de tip Sikadur®.

Injectarea SikaInject®-1380 cu ajutorul unei pompe bicomponente pentru repararea unei suprafețe orizontale din beton.

Uneltele și mixerul trebuie curățate imediat după utilizare cu Colma Reiniger. Materialul uscat poate fi îndepărtat numai mecanic.