Sikadur®-42+ HE Cold Climate

• Contribuie la îndeplinirea Creditului Materiale și Resurse (MR): Dezvăluirea și optimizarea produselor de construcție — Declarații de mediu pentru produse (EPD) conform LEED® v4

• Contribuie la îndeplinirea Creditului Materiale și Resurse (MR): Dezvăluirea și optimizarea produselor de construcție — Ingrediente materiale conform LEED® v4

• Declarație de mediu pentru produs (EPD) în conformitate cu EN 15804. EPD verificată independent de Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• Marcaj CE și declarație de performanță conform EN 1504-6:2004 — Produse și sisteme pentru protecția și repararea structurilor din beton — Ancorarea barelor de armătură

Rășină epoxidică cu adaosuri și agregate special selecționate

24 luni de la data fabricației

Produsul trebuie depozitat în ambalajul original, nedeschis și nedeteriorat, în condiții uscate, la temperaturi cuprinse între +5 °C și +30 °C. Consultați întotdeauna informațiile de pe ambalaj.

Consultați Fișa cu Date de Securitate actuală pentru informații privind manipularea și depozitarea în condiții de siguranță.

În funcție de proiect, cantitatea componentei C poate fi mărită după cum urmează:

Pentru informații suplimentare, contactați Serviciul Tehnic Sika.

Atenție la condens. Temperatura substratului în timpul aplicării trebuie să fie cu cel puțin +3 °C peste punctul de rouă.

Timpul de lucru începe atunci când rășina și întăritorul sunt amestecate. Acesta este mai scurt la temperaturi ridicate și mai lung la temperaturi scăzute. Cu cât cantitatea amestecată este mai mare, cu atât durata de viață este mai scurtă.

Pentru a obține o lucrabilitate mai lungă la temperaturi ridicate, mortarul amestecat poate fi împărțit în porții. O altă metodă este răcirea componentelor A+B și C înainte de a le amesteca (adică numai atunci când temperaturile de aplicare sunt mai mari de +20 °C).

IMPORTANT

Aderență redusă din cauza contaminării suprafeței

Contaminanții de suprafață, precum praful și materialele desprinse, inclusiv cei generați în timpul pregătirii suportului, pot reduce performanța Produsului.

1. Înainte de aplicarea Produsului, curățați temeinic toate suprafețele suport folosind un aspirator sau echipamente pentru îndepărtarea prafului.

IMPORTANT

Deteriorarea substratului sau a echipamentului din cauza vibrațiilor

Pentru rezultate optime la montarea echipamentelor critice, urmați cerințele de pregătire a suprafeței din ultima ediție a documentului American Petroleum Institute Recommended Practice 686 “Machinery Installation and Installation Design”, Capitolul 5.

BETON

Tehnici adecvate de pregătire a substratului includ:

• Curățare prin sablare abrazivă

• Curățare cu jet de apă la presiune ridicată

• Ciocan pneumatic

• Cioplire mecanică

• Ciocan cu dălți

• Șlefuire

Condiții preliminare

Betonul trebuie să aibă cel puțin 28 de zile.

1. Pregătiți mecanic substratul folosind o tehnică adecvată.

2. Îndepărtați toate resturile din golurile sau zonele destinate elementelor de fixare structurală.

Substratul trebuie să prezinte o textură deschisă, cu profil aderent.

Suprafețele trebuie să fie solide, curate, uscate sau ușor umede (aspect umed-mat), fără apă care băltește. Trebuie să fie lipsite de contaminanți precum: gheață, praf și mizerie, ulei și grăsime, acoperiri, lapte de ciment, eflorescență, tratamente de suprafață, materiale friabile sau desprinse.

OȚEL

Tehnici adecvate de pregătire a substratului includ:

• Curățare prin sablare abrazivă

• Curățare cu jet de apă la presiune ridicată

• Șlefuire

1. Pregătiți mecanic substratul folosind o tehnică adecvată.

Substratul trebuie să prezinte o suprafață metalică curată și lucioasă, cu un profil de rugozitate care să îndeplinească cerințele necesare de rezistență la aderență prin tracțiune.

Suprafețele trebuie să fie solide, curate, uscate și lipsite de contaminanți precum murdărie, ulei, grăsime, acoperiri și materiale friabile sau desprinse.

COFRAJ

Condiții preliminare

Dacă se utilizează cofraj, acesta trebuie: să fie suficient de rezistent, tratat cu agent de decofrare, etanșat corespunzător pentru a preveni scurgerile.

1. Pregătiți cofrajul astfel încât să se mențină un cap de turnare de minimum 100 mm pentru a facilita turnarea (curgerea). Notă: O cutie de mortar echipată cu un jgheab înclinat atașat la cofraj va îmbunătăți fluxul mortarului și va reduce formarea golurilor de aer.

IMPORTANT

Lucrabilitate scăzută și timp de manipulare nefavorabil din cauza amestecării incorecte

1. Când utilizați mai multe unități în timpul aplicării, nu amestecați următoarea unitate până când unitatea anterioară nu a fost utilizată complet.

UNITĂȚI PREDOZATE

1. IMPORTANT Amestecați doar unități complete. Înainte de a amesteca toate componentele, amestecați Partea A (rășina) pentru scurt timp folosind o paletă de amestecare atașată la un mixer electric cu turație redusă (max. 300 rpm).
2. Adăugați Partea A în Partea B (întăritorul) și amestecați Partile A+B continuu timp de cel puțin 3 minute, până se obține un amestec omogen, cu consistență netedă și culoare uniformă.
3. În timpul amestecării Părților A+B, adăugați treptat Partea C (agregatul).
4. IMPORTANT Nu amestecați excesiv. Amestecați doar până când se obține un amestec uniform.

AMBALARE ÎN VRAC

1. Înainte de a amesteca toate componentele, amestecați pentru scurt timp Partea A (rășina) și Partea B (întăritorul) folosind o paletă de amestecare atașată la un mixer electric cu turație redusă (max. 300 rpm).
2. Introduceți componentele în proporțiile corecte într-un recipient de amestecare adecvat.
3. Amestecați Partile A+B continuu timp de cel puțin 3 minute, până se obține o consistență netedă și o culoare uniformă.
4. În timpul amestecării Părților A+B, adăugați treptat proporția corectă din Partea C (agregatul).
5. IMPORTANT Nu amestecați excesiv. Amestecați doar până la obținerea unui amestec uniform.

IMPORTANT

Deteriorare cauzată de sarcini excesive pe termen lung

Rășinile Sikadur® sunt formulate pentru a avea deformații lente reduse sub sarcină de lungă durată. Totuși, din cauza comportamentului de fluaj specific tuturor materialelor polimerice sub sarcină, proiectarea structurală pentru sarcini pe termen lung trebuie să țină cont de deformațiile lente.

1. Asigurați-vă că sarcina structurală de proiect pe termen lung este mai mică decât ¼ până la ⅕ din sarcina de rupere pe termen scurt.
2. Consultați un inginer structurist pentru calcularea sarcinii admisibile pentru aplicația specifică.

TURNARE MORTAR EPOXIDIC

1. IMPORTANT Mențineți un cap de turnare de 100 mm pentru a evita încapsularea de aer. Turnați mortarul epoxidic amestecat în cofrajul pregătit, asigurând un flux continuu pe întreaga durată a operațiunii de turnare.
2. Dacă s-a utilizat cofraj pentru plăci de bază sau fundații de echipamente: turnați suficient mortar epoxidic în cofraj astfel încât nivelul să urce puțin peste partea inferioară (cu aprox. 3 mm) a zonei de subturnare.

TURNARE MORTAR EPOXIDIC CA MORTAR DE REPARAȚIE

1. Imediat după amestecare, turnați materialul în cofraj sau în zona de reparație. Asigurați un flux continuu.

STRATURI SUPLIMENTARE

1. Aplicați straturi suplimentare prin turnări succesive, după ce fiecare strat s-a răcit și s-a întărit suficient. Notă: Ultimul strat într-o turnare multiplă trebuie să aibă o grosime de minimum 50 mm.

Curățați toate uneltele și echipamentele de aplicare cu Sika® Colma Cleaner imediat după utilizare. Materialul întărit poate fi îndepărtat doar prin mijloace mecanice.