Sikafloor®-151
Amorsă epoxidică și liant pentru șape și mortare de nivelare
Sikafloor®-151 este o rășină epoxidică bicomponentă, cu vâscozitate redusă, ce are întrebuințări multiple fiind folosită pentru amorsarea și nivelarea suporturilor din beton sau șape cimentoase. Datorită mirosului redus este potrivită pentru aplicații la interior.
- Vâscozitate redusă
- Penetrare bună
- Aderență excelentă
- Timpi de așteptare reduși
- Multiple domenii de utilizare
- Miros redus - potrivit pentru aplicații la interior
- Imbunătățește amprenta ecologică a proiectului
Utilizare
- Pentru amorsarea straturilor suport din beton, șape cimentoase și mortare epoxidice
- Pentru straturi suport cu absorbție redusă și medie
- Amorsă pentru sisteme de pardoseli epoxidice și poliuretanice Sikafloor®
- Liant pentru mortare de nivelare și șape epoxidice
Avantaje
- Vâscozitate redusă
- Penetrare bună
- Aderență excelentă
- Timpi de așteptare reduși
- Multiple domenii de utilizare
- Miros redus - potrivit pentru aplicații la interior
- Imbunătățește amprenta ecologică a proiectului
Ambalaj
Componenta A | recipiente de 25,5 kg |
Componenta B | recipiente de 4,5 kg |
Componenta A+B | unităţi gata de amestecare de 30 kg |
Componenta A | butoaie de 225 kg |
Componenta B | butoaie de 180 kg |
Componenta A+B | 4 butoaie de Componenta A (255kg) + 1 butoi de Componenta B (180 kg) = 1200 kg |
Consultați lista actuală de prețuri pentru alte ambalaje disponibile.
Culoare
Componenta A | lichid, maroniu-transparent |
Componenta B | lichid, transparent |
Detalii produs
SUSTENABILITATE
- Declarație de mediu (EPD) în conformitate cu EN 15804 emisă de IBU
- În conformitate cu LEED v4 MRc 2 (Opțiunea 1): Declararea și Optimizarea Produselor pentru Construcții– Declarații de Mediu Produse
- În conformitate cu LEED v4 MRc 4 (Opțiunea 2): Declararea și Optimizarea Produselor pentru Construcții - Compoziție Materiale
- În conformitate cu LEED v4 EQc 2: Materiale cu Emisii Reduse
APROBĂRI / CERTIFICĂRI
- Marcaj CE și Declarație de Performanță în conformitate cu EN 13813:2002 Materiale pentru șape și șape — Materiale pentru șape — Caracteristici și cerințe — Materiale pentru șapă pe bază de rășină sintetică
- Marcaj CE și Declarație de Performanță în conformitate cu EN 1504-2:2004 Produse și sisteme pentru
protecția și repararea structurilor din beton — Protecție împotriva infiltrației — Acoperire - Test de comportare a aderenței conform DIN EN 13578, Sikafloor®-151 + Sikafloor®-264 N, kiwa, Raport Nr. P 12091-2 E
- Raport de clasificare a reacției la foc conform EN 13501-1, Ghent University, Nr. 20-0771-02
Bază chimică
Rășină epoxidică fără solvent
Termen de valabilitate
24 luni de la data producţiei
Condiții de depozitare
Produsul trebuie depozitat corespunzător în ambalajul original, sigilat şi nedeteriorat, în condiţii uscate, la temperaturi între +5°C şi +30°C. Consultați întotdeauna ambalajul/eticheta produsului. Consultați Fișa de Securitate actuală pentru informații despre manipularea și depozitarea în siguranță.
Densitate
Componenta A | ~1,66 kg/l |
Componenta B | ~0,99 kg/l |
Amestec rășină | ~1,47 kg/l |
Conținut de solide în procente de volum
~100 %
Duritate în grade Shore D
După 7 zile la +23 °C | ~80 |
Aderență prin încercarea la smulgere
> 1,5 N/mm2 (rupere în masa betonului)
Rezistența termică
IMPORTANT
Solicitări mecanice și/sau chimice la temperaturi ridicate
Solicitările chimice și/sau mecanice aplicate simultan cu expunerea la temperaturi de până la +60 °C pot cauza deteriorarea produsului/pardoselii.
- Nu expuneți Produsul aplicat la solicitări chimice sau mecanice, la temperaturi ridicate.
Termen scurt, maxim 7 zile | +60 °C |
Aplicare
Raport de amestec
Componenta A : Componenta B | 85 : 15 (în greutate) |
Temperatura produsului
Minim | +10 °C |
Maxim | +30 °C |
Temperatura ambientală a aerului
Minim | +10 °C |
Maxim | +30 °C |
Umiditatea relativă a aerului
80 % u.r. max
Punct de rouă
Atenţie la condens. Pentru a reduce riscul de apariție a condensului ce poate conduce la deteriorarea suprafeţei finisate, temperatura suportului şi a materialului neîntărit aplicat pe suprafaţă trebuie să fie cu cel puţin 3 °C mai mare decât temperatura punctului de rouă.
Notă: Condiţiile ambientale cu temperaturi scăzute şi umiditate ridicată cresc probabilitatea deteriorării suprafeţei.
Temperatura suportului
Minim | +10 °C |
Maxim | +30 °C |
Conținut de umiditate în suport
IMPORTANT
Barieră temporară împotriva umidității
Dacă umiditatea suportului măsurată prin metoda CM este> 4% în greutate, aplicați sistemul Sikafloor® EpoCem® cu rol de barieră temporară împotriva umidităţii (sistem B.T.U.).
Suport | Metoda de testare | Continutul de umiditate |
Suport cimentos | Metoda cu carbură de calciu (metoda CM) | ≤ 4% |
Fără umiditate ascendentă (ASTM D4263, testul cu folia de polietilenă)
Durata de viață a amestecului
+10 °C | ~50 minute |
+20 °C | ~25 minute |
+30 °C | ~15 minute |
Timp de așteptare / Reacoperire
Timpul de așteptare înainte de a aplica produse fără solvent peste Sikafloor®-151 este de:
Temperatură suport | Minim | Maxim |
+10 °C | ~17 ore | ~4 zile |
+20 °C | ~9 ore | ~48 ore |
+30 °C | ~7 ore | ~24 ore |
Timpul de așteptare înainte de a aplica produse cu solvent peste Sikafloor®-151 este de:
Temperatură suport | Minim | Maxim |
+10 °C | ~60 ore | ~6 zile |
+20 °C | ~36 ore | ~4 zile |
+30 °C | ~28 ore | ~48 ore |
Notă: Timpii sunt aproximativi şi sunt afectaţi de schimbările condiţiilor ambientale,în special de temperatură şi umiditatea relativă.
Consum
Sistem de acoperire | Produs | Consum |
Amorsare | 1–2 x Sikafloor®-151 | 1–2 × 0,35–0,55 kg/m2 |
Mortar de nivelare (rugozitatea suprafeței < 1 mm) | 1 pm Sikafloor®-151 + 0,5 pm nisip cuarțos (0,1–0,3 mm) | 1,7 kg/m2/mm |
Punte de legătură | 1–2 × Sikafloor®-151 | 1–2 × 0,3–0,5 kg/m2 |
Șapă epoxidică/Mortar de reparații (grosime strat 15–20 mm) | 1 pm Sikafloor®-151 + 8 pm nisip cuarțos | 2,2 kg/m2/mm |
Următoarele mixturi de nisip cuarțos conțin cantități de proiectare ce trebuie confirmate prin pre-încercări. Distribuția granulației la un strat cu grosimi de 15 - 20 mm, părți în masă (pm):
- 25 pm nisip cuarțos 0,1–0,5 mm
- 25 pm nisip cuarțos 0,4–0,7 mm
- 25 pm nisip cuarțos 0,7–1,2 mm
- 25 pm nisip cuarțos 2–4 mm
Notă: Granulaţia maximă nu trebuie să depaşească 1/3 din grosimea finală a stratului. Agregatele şi cel mai potrivit amestec vor fi alese în funcţie de forma granulelor şi de temperatura la care se face aplicarea și vor fi confirmate prin pre-încercări.
Notă: Aceste valori sunt teoretice şi nu ţin cont de consumul suplimentar datorat porozitaţii suprafeţei, profilului suprafeţei, denivelărilor sau pierderilor etc. Pentru a calcula consumul specific suportului și echipamentului de aplicare propus, aplicați produsul pe o suprafață de test.
ECHIPAMENT
ECHIPAMENT DE AMESTECARE
- Amestecător electric cu palete duble (> 700 W, 300 - 400 rpm)
ECHIPAMENT DE APLICARE
- Rolă de trafalet cu păr scurt
- Racletă de cauciuc
- Gletiere, inclusiv zimțate
CALITATEA SUPORTULUI
Stratul suport cimentos (beton/șapă) trebuie să fie solid și să aibă o rezistență la compresiune suficientă (minimum 25 N/mm2) cu o rezistență la smulgere minimă de 1,5 N/mm2.
Suportul trebuie să fie curat și fără contaminări ca de exemplu: impurităţi, reziduuri, uleiuri, grăsimi, acoperiri sau tratamente anterioare ale suprafeţei, materiale friabile etc.
PREGĂTIREA SUPORTULUI
PREGĂTIREA MECANICĂ A SUPORTULUI
IMPORTANT
Expunerea cavităților și a defectelor de suprafață
În timpul pregătirii mecanice a stratului suport trebuie asigurată expunerea completă a cavităților și a defectelor de suprafață.
- Straturile suport cimentoase slabe trebuie îndepărtate.
- Pentru a îndepărta laptele de ciment, suporturile din beton trebuie pregătite prin tehnici şi echipamente mecanice adecvate precum sablarea cu alice metalică, scarificarea sau frezarea.
- Când aplicați acoperiri subțiri pe bază de rășini, folositi șlefuirea mecanică pentru îndepărtarea bavurilor și a denivelărilor.
- Folosiți echipamente de aspirare industriale pentru a îndepărta praful și materialul friabil de pe suprafață înainte de aplicarea Produsului.
- Folosiți produse din gamele Sikafloor®, Sikadur® și Sikagard® pentru nivelarea suprafeței sau pentru umplerea fisurilor și a găurilor/golurilor.
Contactați departamentul tehnic Sika pentru informații suplimentare despre produsele de nivelare și reparare a defectelor.
PREGĂTIREA ALTOR TIPURI DE SUPORT
Contactați departamentul tehnic Sika pentru informații suplimentare despre pregătirea altor tipuri de suport.
TRATAREA ROSTURILOR ȘI A FISURILOR
Rosturile constructive și fisurile statice de suprafață existente în stratul suport necesită tratare în prealabil prin umplere locală cu material și nivelare. Se sigilează astfel suprafața împotriva pierderii de material înaintea aplicării finisajului de pardoseală. Utilizați rășini Sikadur® sau Sikafloor®.
AMESTECARE
Notă: Pentru a crește vâscozitatea Produslui se poate adăuga în amestec Sika® Extender T.
PROCEDURA DE AMESTECARE A AMORSEI
- Amestecați Componenta A (rășină) timp de ~30 de secunde.
- Adăugați Componenta B (întăritorul) peste Componenta A.
- IMPORTANT Nu amestecați excesiv. Amestecți Componenta A și B continuu timp de ~3 minute până când se obține un amestec uniform.
- Pentru a vă asigura că sunt amestecate uniform, turnați conținutul într-un alt recipient și amestecați până se obține un amestec omogen.
- În faza finală de amestecare, răzuiți părțile laterale și partea inferioară a recipientului cu o spatulă sau gletieră cu margini drepte/plane cel puțin o dată pentru a asigura o amestecare completă.
PROCEDURA DE AMESTECARE A ȘAPELOR ȘI MORTARELOR DE NIVELARE
- Amestecați Componenta A (rășină) timp de ~30 de secunde.
- Adăugați Componenta B (întăritorul) peste Componenta A.
- În timp ce amestecați cele două component adaugați treptat cantitatea necesară de filler sau de agregate.
- IMPORTANT Nu amestecați excesiv. Amestecți în continurare timp de ~2 minute până când se obține un amestec uniform.
- Pentru a vă asigura că sunt amestecate uniform, turnați conținutul într-un alt recipient și amestecați din nou până când se obține un amestec omogen.
- În faza finală de amestecare, răzuiți părțile laterale și partea inferioară a recipientului cu o spatulă sau gletieră cu margini drepte/plane cel puțin o dată pentru a asigura o amestecare completă.
APLICARE
IMPORTANT
Protejați de umiditate
După aplicare Produsul trebuie protejat de umiditate, condens și contactul direct cu apa pentru o perioadă de cel puțin 24 de ore.
IMPORTANT
Încălzire temporară
Dacă este necesară încălzirea spațiului nu folosiți surse de căldură pe bază de combustibili fosili cum ar fi: gaz, ulei, parafină sau alți combustibili fosili. Arderea lor degajă cantități mari atât de dioxid de carbon cât și vapori de apă care pot afecta negativ finisajul suprafeței.
Se recomandă numai încălzirea cu echipamente electrice (aeroterme etc.).
IMPORTANT
Defecte de tip "înțepătură de ac"
Dacă Produsul este aplicat pe suporturi poroase la temperaturi ambientale în creștere, pot rezulta defecte de tip "înțepătură de ac".
- Aplicați Produsul la temperaturi ambientale în scădere.
IMPORTANT
Reparația defectelor de tip "înțepătură de ac"
Aplicarea stratului următor pe un suport amorsat ce prezinta defecte de tip "înțepătură de ac" poate conduce la defecte similare în acesta. Reparați defectele urmând următorii pași:
- Șlefuiți ușor suprafața amorsata (complet uscată).
- Aplicați un strat de nivelare și închidere pori format din Produsul mixat și un adaos de ~3 % Sika® Extender T.
APLICAREA STANDARD A AMORSEI
- Turnați Produsul amestecat pe stratul suport. Notă: Consumul este specificat la rubrica "Informații de Aplicare".
- Aplicați Produsul uniform pe suprafață folosind rola de trafalet sau racleta de cauciuc.
- Uniformizați prin roluire cu trafaletul cu păr scurt pe două direcţii perpendiculare, în cruce. Notă: Pentru a obține un finisaj fără rosturi, mențineți "marginea umedă" în timpul aplicării.
- Dacă este necesară împrăștierea de nisip cuarțos, așteptați între 15 și 30 de minute, apoi împrăștiați pe suprafață nisip cuarțos, mai întâi ușor, apoi până la exces.
- IMPORTANT Asigurați-vă că sunt respectați timpii de așteptare/reacoperire înainte de aplicarea produselor următoare (consultați rubrica "Timp de așteptare/reacoperire"). Odată ce produsul s-a întărit suficient, îndepărtați tot nisipul neîncorporat folosind echipamente de aspirare industriale.
MORTAR DE NIVELARE / STRAT DE NIVELARE ȘI ÎNCHIDERE PORI
- Turnați Produsul amestecat pe stratul suport. Notă: Consumul este specificat la rubrica "Informații de Aplicare".
- Aplicați Produsul uniform pe suprafață cu o racletă de cauciuc sau cu gletiera.
PUNTE DE LEGĂTURĂ
- Turnați Produsul amestecat pe stratul suport. Notă: Consumul este specificat la rubrica "Informații Aplicare".
- Aplicați Produsul uniform pe suprafață folosind rola de trafalet, racleta de cauciuc sau pensula.
- Uniformizați prin roluire cu trafaletul cu păr scurt pe două direcţii perpendiculare, în cruce. Notă: Pentru a obține un finisaj fără rosturi, mențineți "marginea umedă" în timpul aplicării.
- (Opțional) Dacă este necesar, aplicați al doilea strat de amorsă.
ȘAPĂ EPOXIDICĂ
IMPORTANT
Nu este adecvat pentru contactul direct cu apa
Produsul nu este adecvat pentru contactul direct cu apa decât dacă este sigilat cu o acoperire potrivită.
- Aplicați Produsul amestecat "ud în ud" pe amorsă încă lipicioasă. Notă: Consumul este specificat la rubrica "Informații de Aplicare".
- Întindeți și compactați Produsul cu o mistrie la grosimea necesară între șinele de ghidaj, dacă sunt instalate.
- Nivelați suprafața șapei cu o grindă de nivelare care se așează pe șinele de ghidaj.
- Finisați suprafața la aspectul necesar folosind gletiera sau mașini de finisat beton împinse (elicoptere).
MORTAR DE REPARAȚII
- Aplicați Produsul amestecat "ud în ud" pe amorsă încă lipicioasă.
- Aplicați Produsul cu o mistrie/gletieră la grosimea necesară.
- Compactați Produsul aplicat cu o gletieră.
- Neteziți suprafața cu o gletieră. IMPORTANT Asigurați-vă ca sunt respectați timpii de așteptare/ reacoperire înainte de aplicarea produselor următoare (Consultați rubrica "Timp de așteptare/reacoperire").
CURAȚAREA SCULELOR
Curățați toate sculele și echipamentul de aplicare cu Sika® Thinner C imediat după utilizare. Materialul deja întărit se mai poate înlătura doar mecanic.