Sikafloor®-2350 ESD
Acoperire epoxidică pentru pardoseli electrostatic disipative (ESD)
Sikafloor®-2350 ESD este o acoperire pentru pardoseli din rășină epoxidică bicomponentă, electrostatic disipativă (ESD), colorată, autonivelantă. Asigură o pardoseală fără rosturi, rezistentă la uzură, lucioasă, cu mentenanță redusă.
- Emisii reduse de COV
- Rezistență la abraziune
- Miros redus în timpul aplicării
- Rezistențe mecanice mari
- Protecție ESD fiabilă și de lungă durată
Utilizare
Produsul poate fi folosit ca:- Acoperire de tip vospitorie, netedă sau texturată
- Acoperire autonivelantă netedă
- Strat de sigilare pentru sisteme antiderapante, cu împrăștiere de agregate conductive
- Beton și suporturi cimentoase adecvate
- Produsul este recomandat doar în aplicații la interior
Avantaje
- Emisii reduse de COV
- Rezistență la abraziune
- Miros redus în timpul aplicării
- Rezistențe mecanice mari
- Protecție ESD fiabilă și de lungă durată
Ambalaj
Componenta A | 24,6 kg |
Componenta B | 5,4 kg |
Set (A + B) | 30 kg |
Se livreaza in recipiente funcționale de 30kg, in proporții gata de amestecare.
Culoare
Componenta A | lichid colorat |
Componenta B | lichid transparent |
Culoare produsului complet uscat | Consultați fișele tehnice de sistem |
Aspectul produsului complet uscat | Lucios |
Expunere la lumina directă a soarelui
Notă: Atunci când produsul aplicat este expus la lumina directă a soarelui, pot exista unele decolorări și variații de culoare. Acest lucru nu are nicio influență asupra funcționalități și performanței acoperirii.
Detalii produs
SUSTENABILITATE
- În conformitate cu LEED v4 MRc 2 (Opțiunea 1): Declararea și optimizarea produselor pentru construcții — Declarații de mediu produse
- În conformitate cu LEED v4 MRc 4 (Opțiunea 2): Declararea și optimizarea produselor pentru construcții — Ingrediente material
- În conformitate cu LEED v4 EQc 2: Materiale cu emisii scăzute
- Declarație de mediu (EPD) în conformitate cu EN 15804. EPD verificată independent de către Institutul pentru Construcții și Mediu (IBU)
- Certificat de atestare a emisilor de COV în conformitate cu cerințele AgBB și DIBt pentru utilizare la interior
- Clasa A+ a emisiilor de COV în conformitate cu reglementările franceze
APROBĂRI / CERTIFICĂRI
- Marcaj CE și declarație de performanță în conformitate cu EN 13813:2002 Materiale pentru șape și pardoseli - Materiale pentru șape - Proprietăți și cerințe - Materiale pentru șape pe bază de rășină sintetică
- Marcaj CE și declarație de performanță în conformitate cu EN 1504-2:2004 Produse și sisteme pentru protecția și repararea structurilor de beton - Sisteme de protecție de suprafață pentru beton - Acoperire
- Aprobare pentru produse de protecție ESD conform IEC 61340-5-1, Institutul RISE, Nr. ESD-20-0023
- Test de rezistență a izolației conform DIN VDE 0100-600, kiwa, Raport Nr. P 12819-E
- Raport de clasificare la foc conform EN 13501-1, Ghent University, Raport nr. 20-1069-03
- Teste de rezistență la alunecare conform DIN 51130, R9, R10, Roxeler, Certificate Nr. 020243-20-3; 020243-20-2, 020243-20-2a
- Certificat pentru emisii de particule conform ISO 14644-1, CSM Fraunhofer IPA, Raport Nr. SI 2011-1195
- Certificat de emisii de gaze conform ISO 14644-15, CSM Fraunhofer IPA, Nr. SI 2011-1195
- Certificat de emisii de COV/SCOV, CSM Fraunhofer IPA, Nr. SI 2011-1195
Bază chimică
Rășină epoxidică
Termen de valabilitate
18 luni de la data de producție
Condiții de depozitare
Produsul trebuie depozitat corespunzător în ambalajul original, sigilat şi nedeteriorat, în condiţii uscate la temperaturi între +5 °C și +30 °C. Consultați întotdeauna eticheta produsului.
Consultați Fișa de Securitate actuală pentru informații despre manipularea și depozitarea în siguranță a Produsului.
Densitate
Componenta A | ~1,70 kg/l |
Componenta B | ~1,00 kg/l |
Rășină mixată | ~1,5 kg/l |
Conținut de solide în procente de greutate
100 %
Conținut de solide în procente de volum
100 %
Duritate în grade Shore D
după 7 zile la +23 °C | 80 |
Rezistență la abraziune
după 7 zile la +23°C | 1,29 g, rășină în amestec cu 20% nisip cuarțos (H22 / 1000 cicuri / 1000g) |
Rezistență la compresiune
după 28 de zile la +23 °C | 120 MPa |
Rezistența la încovoiere
după 28 de zile la +23 °C | 30 MPa |
Rezistență la smulgere
> 1,5 N/mm² (rupere în masa betonului) | (EN 1542) |
Rezistența termică
IMPORTANT
Agresiune mecanica sau chimică la temperaturi ridicate
Expunerea Produsului la solicitări mecanice sau atac chimic în același timp cu agresiune termică de până la +60 °C, poate cauza degradarea acoperirii.
Termen scurt, maxim 7 zile | +60 °C |
Comportament electrostatic
Rezistența la împământare | RG < 109 Ω |
Tensiunea electrică generată de corp | < 100 V |
Rezistența Sistemului | < 109 Ω |
Notă: Valorile măsurate pot fi afectate de echipamentul de protecție ESD, condițiile ambientale, echipamentul de măsurare, gradul de curățare al pardoselii și personalul ce efectuează încercările.
Aplicare
Raport de amestec
Componenta A : Componenta B | 82 : 18 (după greutate) |
Temperatura produsului
Minim | +15 °C |
Maxim | +30 °C |
Temperatura ambientală a aerului
Minim | +15 °C |
Maxim | +30 °C |
Umiditatea relativă a aerului
max. 80 %
Punct de rouă
Atenție la condens! Pentru a reduce riscul condensării pe suprafață și delaminarea suprafeței finisate, temperatura suportului și a materialului neîntărit aplicat trebuie să fie cu cel puțin 3 °C mai mare decât temperatura punctului de rouă. Temperaturile scăzute și umiditatea relativă ridicată cresc probabilitatea apariției defectelor de suprafață.
Temperatura suportului
Minimă | +15 °C |
Maximă | +30 °C |
Durata de viață a amestecului
+15 °C | 40 minute |
+20 °C | 25 minute |
+30 °C | 15 minute |
Produsul aplicat este utilizabil după
Temperatură | Trafic pietonal | Trafic ușor | Uscare completă |
+15 °C | 48 ore | 3 zile | 7 zile |
+20 °C | 24 ore | 48 ore | 4 zile |
+30 °C | 16 ore | 36 ore | 3 zile |
Notă: Timpii sunt aproximativi şi sunt afectaţi de schimbările condiţiilor ambientale, în special de temperatură şi umiditatea relativă.
Consum
Tip de acoperire | Produs | Consum |
Strat de uzură autonivelant | Sikafloor®-2350 ESD | 1,5 - 2,5 kg/m² în amestec cu 20 % nisip cuarțos 0,1–0,3 mm |
Strat de încapsulare agregate conductive, sistem antiderapant | Sikafloor®-2350 ESD | 1,1 kg/m² în amestec cu 20 % nisip cuarțos 0,1–0,3 mm |
Sigilare strat de baza antiderapant | Sikafloor®-2350 ESD | ~0,75 - 0,85 kg/m² |
Vopsitorie netedă | Sikafloor®-2350 ESD | 0,8 kg/m² |
Acoperire texturată | Sikafloor®-2350 ESD + 1,5 % Sika® Extender T | 0,7 - 0,8 kg/m² |
Note: Aceste valori sunt teoretice și nu țin cont de consumul suplimentar datorat porozității suprafeței, profilului suprafeței, denivelărilor, pierderilor sau altor variații. Pentru a calcula consumul specific suportului și echipamentului de aplicare propus, aplicați produsul pe o suprafață de testare.
INSTRUCȚIUNI DE APLICARE
Respectați cu strictețe procedurile de aplicare așa cum sunt definite în metoda de aplicare, manualele de aplicare și instrucțiunile de lucru, care trebuie întotdeauna adaptate la condițiile actuale din șantier.
ECHIPAMENT
ECHIPAMENT PENTRU AMESTECARE
- Amestecător electric cu doua palete (> 700 W, 300 – 400 rpm)
- Racletă de curățare
- Recipiente de amestecare curate
ECHIPAMENT PENTRU APLICARE
- Gletiere, inclusiv zimțate
- Trafalet cu păr scurt și mediu
- Trafalet profilat
- Trafalet cu țepi metalici
- Racletă de cauciuc
CALITATEA SUPORTULUI
TRATAREA ROSTURILOR ȘI FISURILOR
IMPORTANT
Tratarea incorectă a fisurilor
Evaluarea și tratarea incorectă a fisurilor poate duce la o durată de viață redusă a finisajului și la reapariția fisurilor.
Rosturile de construcție și fisurile statice de suprafață existente necesită tratament înainte de aplicarea sistemului. Folosiți produse pe bază de rășini din gamele Sikafloor® și Sikadur® pentru nivelarea și umplerea acestora.
CALITATEA SUPORTULUI
Stratul suport cimentos (beton/șapă) trebuie să fie solid și să aibă o rezistență la compresiune suficientă (minimum 25 N/mm2) cu o rezistență la smulgere minimă de 1,5 N/mm2. Suportul trebuie să fie curat și fără contaminări, ca de exemplu: impurități, reziduuri, ulei, grăsimi, lapte de ciment, acoperiri sau tratamente anterioare ale suprafeței etc.
AMESTECARE
ACOPERIRE TEXTURATĂ
- Se amestecă Componenta A (rășina) până când pigmentul este dispersat și se obține o culoare uniformă.
- Se adaugă Componenta B (întăritor) în Componenta A mixată.
- În timp ce amestecați cele două componente adaugați treptat cantitatea necesară de Sika® Extender T (consultați cap. Consum)
- Se amestecă în continuare timp de 2 minute, până când se obține un amestec omogen.
- Pentru a vă asigura că sunt amestecate uniform, turnați conținutul într-un alt recipient și amestecați până când se obține un amestec omogen. Notă: Evitați mixarea excesivă pentru a evita antrenarea aerului în amestec.
- În faza finală de amestecare, răzuiți părțile laterale și partea inferioară a recipientului cu o spatulă sau gletieră cu margini drepte, cel puțin o dată, pentru a asigura o amestecare completă.
ACOPERIRE AUTONIVELANTĂ + AGREGATE
- Se amestecă Componenta A (rășina) până când pigmentul este dispersat și se obține o culoare uniformă.
- Se adaugă Componenta B (întăritor) în Componenta A mixată.
- În timp ce amestecați cele două component adaugați treptat cantitatea necesară de filler sau agregatele.
- Se amestecă în continuare timp de 2 minute, până când se obține un amestec omogen.
- Pentru a vă asigura că sunt amestecate uniform, turnați conținutul într-un alt recipient și amestecați până când se obține un amestec omogen. Notă: Evitați mixarea excesivă pentru a evita antrenarea aerului în amestec.
- În faza finală de amestecare, răzuiți părțile laterale și partea inferioară a recipientului cu o spatulă sau gletieră cu margini drepte, cel puțin o dată, pentru a asigura o amestecare completă.
ACOPERIRE AUTONIVELANTĂ
- Se amestecă Componenta A (rășina) până când pigmentul este dispersat și se obține o culoare uniformă.
- Se adaugă Componenta B (întăritor) în Componenta A mixată.
- Se amestecă cele două componente timp de 3 minute, până când se obține un amestec omogen.
- Pentru a vă asigura că sunt amestecate uniform, turnați conținutul într-un alt recipient și amestecați până când se obține un amestec omogen. Notă: Evitați mixarea excesivă pentru a evita antrenarea aerului în amestec.
- În faza finală de amestecare, răzuiți părțile laterale și partea inferioară a recipientului cu o spatulă sau gletieră cu margini drepte, cel puțin o dată, pentru a asigura o amestecare completă.
APLICARE
IMPORTANT:
Finisaj deteriorat din cauza încălzirii cu combustibili fosili
Dacă este necesară încălzirea spațiului nu folosiți surse de căldură pe bază de combustibili fosili cum ar fi: gaz, ulei, parafină sau alți combustibili fosili. Arderea lor degajă cantități mari atât de dioxid de carbon cât și vapori de apă care pot afecta negativ finisajul suprafeței. Se recomandă numai încălzirea cu echipamente electrice (aeroterme etc.).
IMPORTANT:
Aplicații de referință
Înainte de execuția proiectului efectuați aplicații de referință și conveniți împreună cu toate părțile implicate asupra procedurilor de aplicare și de măsurare.
IMPORTANT:
Barieră temporară împotriva umidității
Înainte de aplicare, se verifică umiditatea suportului, umiditatea relativă, puctul de rouă, temperatura suportului, a aerului și a produsului. Dacă umiditatea suportului este > 4% se aplică Sikafloor® EpoCem® cu rol de barieră temporară împotriva umidităţii (sistem B.T.U.).
IMPORTANT:
Amprente în rășină datorită temperaturii ridicate combinate cu încărcari punctiforme mari
În anumite condiţii, existența sistemelor de încălzire în pardoseală sau temperaturi ambientale mari, combinate cu încărcări punctiforme mari pot conduce la apariţia de amprente în răşină.
STRAT DE UZURĂ NETED
- Turnați Produsul amestecat pe suport.
Notă: Consumul este specificat în capitolului Informații de Aplicare. - Aplicați Produsul uniform pe suport folosind gletieră dințată potrivită.
- Pentru a obține o suprafață netedă, neteziti suprafața folosind partea dreaptă a gletierei.
- Dezaerați aplicând trafaletul cu țepi metalici pe două direcții perpendiculare.
STRAT DE UZURĂ TEXTURAT
- Turnați Produsul amestecat pe suport.
Notă: Consumul este specificat în capitolului Informații de Aplicare. - Aplicați Produsul uniform pe suport folosind gletiera dințată potrivită.
- Uniformizați folosind trafaletul profilat pe două direcții perpendiculare.
STRAT DE ÎNCAPSULARE AGREGATE CONDUCTIVE
- Turnați Produsul amestecat pe suport.
Notă: Consumul este specificat în capitolului Informații de Aplicare. - Aplicați Produsul uniform pe suport folosind gletiera dințată potrivită.
- Aplicați trafaletul țepi metalici pe două direcții perpendiculare.
Notă: Pentru a obține un finisaj fără rosturi, mențineți "marginea umedă" în timpul aplicării. - Inițial împrăștiați ușor agregatele pe suprafață (carbură de siliciu sau nisip cuarțos conductiv), apoi în exces.
Notă: Tipul de agregat depinde de sistemul ales. Consultați Fișa Tehnică de Sistem relevantă.
SIGILARE STRAT DE BAZĂ ANTIDERAPANT
- Turnați Produsul amestecat pe suport.
Notă: Consumul este specificat în capitolului Informații de Aplicare. - Aplicați Produsul uniform pe suport folosind o racletă de cauciuc.
- Uniformizați folosind trafaletul cu păr mediu pe două direcții perpendiculare.
Notă: Pentru a obține un finisaj fără rosturi, mențineți "marginea umedă" în timpul aplicării.
VOPSITORIE NETEDĂ
- Turnați Produsul amestecat pe suport.
Notă: Consumul este specificat în capitolului Informații de Aplicare. - Aplicați Produsul uniform pe suport folosind o racletă de cauciuc.
- Uniformizați folosind trafaletul cu păr scurt pe două direcții perpendiculare.
Notă: Pentru a obține un finisaj fără rosturi, mențineți "marginea umedă" în timpul aplicării.
CURAȚAREA SCULELOR
Curățați toate sculele și echipamentul de aplicare cu Sika® Thinner C imediat după utilizare. Materialul deja întărit se mai poate înlătura doar mecanic.