Sika® Permacor®-3326 EG H
ACOPERIRE EPOXIDICĂ CU VOLUM MARE DE SOLIDE, APLICABILĂ PE SUPRAFEȚE DIN OȚEL ȘI BETON
Sika® Permacor®-3326 EG H este o acoperire epoxidică, bicomponentă, cu conținut scăzut de solvent pentru protecția suprafețelor din oțel și beton.
Acoperirea este foarte stabilă din punct de vedere fizic, având bune rezistențe la abraziune și impact.
Capacitate de preluare fisuri de până la 3 mm (sistem laminat cu fibră de sticlă).
- Foarte rezistent chimic în contact cu apă, apă uzată agresivă, apă reziduală și o gamă foarte variată de produse chimice, contaminare cu săruri și acizi rezultați în urma proceselor de fermentare biologică.
- Rezistență ridicată la difuzie
- Aderență foarte bună pe suprafețe din oțel și minerale
- Aplicare sigură datorită abilitații de verificare a porilor din acoperire
Utilizare
Sika® Permacor®-3326 EG H este potrivit pentru protecția anticorozivă a suprafețelor din oțel și beton aflate în diverse medii de agresivitate. Principala utilizare a Sika® Permacor®-3326 EG H este protecția interioară a rezervoarelor de fermentare a nămolului (provenit de la epurarea apelor uzate), rezervoarelor de compost, instalații și rezervoare de apă, apă reziduală, rezervoare de balast și substanțe chimice, precum țevile de la răcirea apei și fabrici de biogaz.Sika® Permacor®-3326 EG H este deasemenea adecvat ca acoperire anticorozivă rezistentă în mediu industrial de exemplu: brațările de suspendare a conductelor, fabrici de îmbuteliere și ca protecție exterioară a rezervoarelor, conductelor și altor dispozitive.
Avantaje
- Foarte rezistent chimic în contact cu apă, apă uzată agresivă, apă reziduală și o gamă foarte variată de produse chimice, contaminare cu săruri și acizi rezultați în urma proceselor de fermentare biologică.
- Rezistență ridicată la difuzie
- Aderență foarte bună pe suprafețe din oțel și minerale
- Aplicare sigură datorită abilitații de verificare a porilor din acoperire
Ambalaj
| Sika® Permacor®-3326 EG H | 16 kg net. |
| Sika® Thinner E+B | 25 l și 5 l |
| SikaCor® Cleaner | 160 l și 25 l |
Culoare
Gri, aprox. RAL 7032 și verde aprox. DB 601
Detalii produs
APROBĂRI / CERTIFICĂRI
Rezistență chimică împotriva acidului sulfuric biogenic (cat.XWW4/XBSK) conform cu DIN 19573 și DIN EN 13529.
Acoperire epoxidică pentru protecția suprafețelor din beton conform cu EN ISO 1504-2, Declarație de Performanță, cu marcaj "CE".
Termen de valabilitate
2 ani
Condiții de depozitare
În recipientul original sigilat, păstrat în loc răcoros și uscat.
Densitate
~1.9 kg/l
Conținut de substanțe solide
~75 % în procente de volum
~88 % în procente de greutate
Rezistența chimică
La cerere
Rezistența termică
Căldură uscată până la aprox. + 100°C
Aplicare
Raport de amestec
| Componente A : B |
| În rapoarte de greutate | 100 : 23 |
| În rapoarte de volum | 100 : 26 |
Diluant
Sika® Thinner E+B
Dacă este necesar, pentru adaptarea vâscozității, se poate adăuga max. 5 % Sika® Thinner E+B.
Temperatura produsului
Min. + 10°C
Umiditatea relativă a aerului
Max. 85 %
Max. 80 % în recipient, atunci când temperatura suprafeței este mult mai mare decât temperatura punctului de rouă, trebuie să fie cu cel puțin 3 K mai mare decat temperatura punctului de rouă.
Temperatura suprafeței
Min. + 10°C
Conținut de umiditate în suport
Max. 4 % (Metoda de măsurare cu carbid)
Durata de viață a amestecului
| La + 20°C | ~90 min |
| La + 30°C | ~45 min |
Timp de așteptare / Reacoperire
Timp de așteptare la + 20°C
Min. 12 ore
Acoperire protectoare folosită la rezervoare:
Max. 48 ore la + 20°C
În caz de timp mai îndelungat de așteptare, suprafața trebuie activată prin sablare la joasă presiune cu elemente nemetalice sweep blasting.
Reacoperire
Cu el însuși
În caz de expunere la condiții de corozivitate atmosferică, se poate reacoperii:
Cu Sika® Permacor®-2230 VHS sau Sika® Permacor®-2330.
Pentru alte produse întrebați la Sika.
Timp de uscare
Timp de uscare la + 20°C
| Uscat la atingere | după ~4 h |
| Traficabil | după ~12 h |
Timp de uscare finală
Full mechanical and chemical resistance after 7 days at + 20°C.
Rezistențele chimice și mecanice sunt atinse după 7 zile la temperatura +20°C.
Test de porozitate
Se poate realiza cu ajutorul unui dispozitiv de testare la tensiune mare cu electrod plat (limbă de cauciuc), de ex. Fischer-POROSCOPE®.
Tensiunea de testare se regleaza funcție de grosimea de strat uscat. De ex. 5 volți / 1 μm grosime acoperire.
Repetarea testelor de porozitate a acoperirii are o influență negativă asupra rezistenței dielectrice.
Luați în considerare cele de mai sus când planificați repetarea testelor.
Consum
Consum teoretical de material / acoperire fără pierderi pentru o grosime medie de strat uscat :
| Grosime strat uscat | 250 µm |
| Grosime de strat umed | 330 µm |
| Consumption | 0.633 kg/m2 |
| Acoperire | 1.58 m2/kg |
PREGĂTIREA SUPORTULUI
Beton:
Suprafețele din beton ce urmează a fi acoperite trebuie să îndeplinească standardele recunoscute din domeniu, de ex. să fie solidă, rezistentă la încărcări și fără impurități/contaminanți ce ar putea influența aderența în mod negativ. Aderența va fi testată prin metoda smulgerii conform cu DIN 1048 și va trebui să fie > 1.5 N/mm2 pe medie, iar valoarea cea mai mică să nu fie sub 1.0 N/mm2. În zonele cu încărcări mecanice mari, media trebuie să fie > 2.0 N/mm2 iar cea mai scăzută citire să nu fie mai mică de 1.5 N/mm2. Aplicați numai pe amorse compatibile și respectați timpii de reacoperire.
PREGĂTIREA SUPRAFEȚEI
Oțel:
Îndepărtați brocurile de la sudură, apoi slefuiți cordoanele de sudură și rosturile conform EN 14879-1.
Sablați până la gradul de curațenie Sa 2 ½ conform SR EN ISO 12944, partea 4.
Fără impurități, uleiuri și grăsimi.
Media adâncimii rugozității RZ ≥ 50 μm.
AMESTECARE
Amestecați intens Componenta A și B cu ajutorul unui amestecător electric (începeți ușor cu turație mică și apoi cresteți progresiv turația până la 300 rpm). Adaugați cu grija Componenta B, și amestecați intens ambele componente mișcând mixerul în plan vertical (inclusiv pereții și fundul recipientului). Amestecați cel puțin 3 minute până când se obține un amestec omogen. Amestecați cel puțin 3 minute până când se obține un amestec omogen. Puneți materialul amestecat într-un recipient curat și amestecați ca mai sus. În timpul amestecării și manevrării materialului utilizați ochelari de protectie, manuși și imbracaminte de protecție.
APLICARE
APLICARE
Metoda de aplicare are un rol major în obţinerea unei grosimi de strat uscat şi unui aspect uniform. Cele mai bune rezultate se obţin la aplicarea prin pulverizare. Grosimea de strat uscat indicată se obţine uşor prin
pulverizarea airless. Adăugarea de solvent reduce rezistenţa la curgere şi grosimea de strat uscat. În cazul de aplicării cu trafaletul sau pensulă, pot fi necesare aplicări suplimentare pentru obţinerea grosimii de strat cerute, în funcţie de tipul construcţiei, condiţiile de mediu, nuanţa de culoare etc. Înainte de a începe operaţiunile de acoperire, poate fi util să verificaţi printr-un test în şantier pentru a vă asigura că metoda aleasa va furniza rezultatele dorite.
Cu pensula sau trafaletul:
Se pot obține grosimi de strat uscat de aprox. 150 μm / aplicație
Pulverizare airless:
▪ Folosiți echipamente airless performante
▪ Presiune min. 180 bar
▪ Îndepărtați sitele
▪ Diametrul duzelor ≥ 0.38 mm (≥ 0.015 inch)
▪ Unghi de pulverizare aprox. 50°
▪Diametrul furtunelor min. 8 mm (⅜ inch), furtun și pistol de vopsire aprox. 2m, min. 6 mm (¼ inch)
▪ Temperatura materialului min.+ 15°C
CURAȚAREA SCULELOR
SikaCor® Cleaner