Sikafloor®-81 EpoCem®
Sikafloor®-81 EpoCem® este un mortar epoxidic modificat cimentos cu textură fină, tricomponent, pentru şape autonivelante de pardoseală în strat subţire de la 1.5 la 3 mm.
- Poate fi supraacoperit cu pardoseli pe bază de răşini după 24 ore (+20ºC, 75% u.r.)
- Previne băşicarea osmotică a straturilor de acoperire pe bază de răşini peste suporturi umede
- Aplicare uşoară, rapidă şi economică
- Clasa R4 din EN 1504-3
- Proprietăţi bune de nivelare
- Impermeabil la lichide dar permeabil la vapori de apă
- Rezistenţă la săruri de îngheţ/dezgheţ
- Rezistenţă chimică bună
- Proprietăţi de expansiune termică asemănătoare betonului
- Aderenţă excelentă la betonul verde sau întărit atât umed cât şi uscat
- Rezistenţă mecanică excelentă atât iniţială cât şi finală
- Rezistenţă excelentă la apă şi uleiuri
- Pregătirea ideală pentru finisaje netede
- Pentru uz intern
- Nu conţine solvenţi
- Nu corodează oţelul de armare
Utilizare
Ca Barieră Temporară de Umiditate (TMB) (min. 2 mm grosime) permițând aplicarea pe suporturi cu conținut ridicat de umiditate, chiar pe beton verde, a unor pardoseli din rășini epoxidice, poliuretanice și PMMA* care necesită suporturi uscate, pentru o soluție durabilă. Ca şapă autonivelantă pentru:- Nivelarea sau repararea suprafeţelor orizontale din beton, pentru lucrări noi sau reparaţii, în medii supuse la agenţi chimici agresivi
- Pardoseală de acoperire pentru suprafeţe umede, neaerisite unde nu se cer condiţii deosebite de estetică
- Strat de nivelare sub acoperiri / şape epoxidice, poliuretanice şi PMMA*, plăci ceramice, pardoseli lipite, mochete sau pardoseli de lemn
- Repararea şi întreţinerea pardoselilor din beton monolitic sau vacuumat
- Sub acoperiri / şape epoxidice, poliuretanice şi PMMA
- Adecvat pentru controlul umidităţii (Principiul 2, metoda 2.3 din EN 1504-9).
- Adecvat pentru rezistenţă fizică (Principiul 5, metoda 5.1 din EN 1504-9).
- Adecvat pentru lucrări de restaurare (Principiul 3, metoda 3.1 din EN 1504-9).
- Adecvat pentru conservarea sau restaurarea pasivităţii (principiul 7, metodele 7.1 şi 7.2 din EN 1504-9).
- Adecvat pentru creșterea rezistivității (Principiul 8, metoda 8.3 din EN 1504-9).
* A se vedea Note despre Aplicare / Limitări.
Avantaje
- Poate fi supraacoperit cu pardoseli pe bază de răşini după 24 ore (+20ºC, 75% u.r.)
- Previne băşicarea osmotică a straturilor de acoperire pe bază de răşini peste suporturi umede
- Aplicare uşoară, rapidă şi economică
- Clasa R4 din EN 1504-3
- Proprietăţi bune de nivelare
- Impermeabil la lichide dar permeabil la vapori de apă
- Rezistenţă la săruri de îngheţ/dezgheţ
- Rezistenţă chimică bună
- Proprietăţi de expansiune termică asemănătoare betonului
- Aderenţă excelentă la betonul verde sau întărit atât umed cât şi uscat
- Rezistenţă mecanică excelentă atât iniţială cât şi finală
- Rezistenţă excelentă la apă şi uleiuri
- Pregătirea ideală pentru finisaje netede
- Pentru uz intern
- Nu conţine solvenţi
- Nu corodează oţelul de armare
Ambalaj
Unităţi preambalate de 23 kg.
| Componenta A | bidon de plastic de 1,14 kg |
| Componenta B | bidon de plastic de 2,86 kg |
| Componenta C | saci de plastic de 19 kg |
Culoare
| Componenta A - răşină: | lichid alb |
| Componenta B - întăritor: | lichid gălbui transparent |
| Componenta C - filler: | pulbere de agregate gri natural |
| Culoare: | gri deschis |
| Culoare finală: | gri mat |
Detalii produs
APROBĂRI / CERTIFICĂRI
- Rapoarte ITT (*) pentru EN 1504-2 Ref. 09/349-963, datat 6 Mai 2009 şi EN 1504-3 Ref. 09/351-965 datat 4 Mai 2009 de la Applus Laboratory, Barcelona, Spania. * confirmaţi cu compania producătoare
- Mortar epoxidic modificat cimentos pentru şape autonivelante de pardoseală în conformitate cu EN 1504-2: 2004 , EN 1504-3: 2005 şi EN 13813:2002, DdP 02 08 02 01 001 0 000001 1001, certificat de Organismul de Control al Producţiei din Fabrică Nr. 2116 şi prevăzut cu marcaj CE.
Bază chimică
Mortar epoxidic modificat cimentos.
Termen de valabilitate
| Componenta A, Componenta B: | 12 luni |
| Componenta C: | 12 luni * confirmaţi cu compania producătoare |
Condiții de depozitare
Produsul trebuie depozitat corespunzător în ambalajul original, sigilat şi nedeteriorat, în condiţii uscate la temperaturi între +5°C şi +30°C.
| Componenta A, Componenta B: | A se proteja de îngheţ |
| Componenta C: | A se proteja de umezeală |
Densitate
| Componenta A | ~ 1,05 kg/l (la +20°C) |
| Componenta B | ~ 1,03 kg/l (la +20°C) |
| Răşină mixată | ~ 1,72 kg/l (la +20°C) |
| Amestec A+B+C | ~ 2,10 kg/l (la +20°C) |
Rezistență la compresiune
| +23ºC / 50% u.r. | |
| 1 zi | ~15 N/mm2 |
| 7 zile | ~50 N/mm2 |
| 28 zile | ~60 N/mm2 |
Rezistența la încovoiere
| +23ºC / 50% u.r. | |
| 1 zi | ~5,8 N/mm2 |
| 7 zile | ~11,1 N/mm2 |
| 28 zile | ~14 N/mm2 |
Rezistența la sărurile de dezghețare
| Factor de rezistenţă WFT-L 98% (Ridicat) | D-R (SN / VSS 640 461) |
Rezistența la carbonatare
Rezistenţa la carbonatare pentru grosimea de 3 mm: R ≈ 12.5 m
Aplicare
Raport de amestec
Componenta A : Componenta B : Componenta C - dimensiunea ambalajului : 1,14 : 2,86 : 19 kg.
Şapă de pardoseală:
La temperaturi între +12ºC şi +25ºC:
1 : 2,5 : 17 (în greutate)
Componentele (A+B) : C = 4 kg : 19 kg.
La temperaturi între +8ºC şi +12ºC sau +25ºC şi +30ºC:
Cantitatea Componentei C poate fi redusă la 18 kg cu scopul de a îmbunătăți lucrabilitatea.
Vă rugăm să rețineți:
Niciodată nu reduceţi Componenta C mai mult decât această cantitate.
1 : 2.5 : 15.8 (în greutate)
Componentele (A+B) : C = 4 kg : 18 kg.
Mortar amestec extins. Mortar de reparaţii:
Pentru repararea iregularităţilor şi găurilor cu diametrul de 3 până la 5 cm şi adânci de 3 mm până la 9 mm, Sikafloor®-81 EpoCem® amestecat standard poate fi extins cu nisip cuarţos uscat.
Pentru fiecare unitate Sikafloor®-81 EpoCem® de 23 kg preparat aşa cum este indicat mai jos, adăugaţi:
- Sikadur®-509 (nisip cuarţos 0.7 - 1.2 mm) 5 - 10 kg şi
- Sikadur®-510 (nisip cuarţos 2.0 - 3.0 mm) 5 - 10 kg.
Amestecul final va fi: 33 - 43 kg.
Pentru aceasta aplicaţie, pentru a obţine o bună aderenţă a mortarului la suport, SikaTop®-Armatec®-110 EpoCem® trebuie utilizat ca punte de legătură. Aplicaţi mortarul ud în ud pe amorsă.
Temperatura ambientală a aerului
+8°C min. / +30°C max.
Grosime de strat
1.5 mm min. / 3.0 mm max.
Dacă se utilizează Sikafloor®-81 EpoCem® ca Barieră Temporară de Umiditate (BTU), trebuie aplicat în grosime de minim 2 mm.
Umiditatea relativă a aerului
20% min. / 80% max.
Temperatura suportului
+8°C min. / +30°C max.
Conținut de umiditate în suport
Poate fi aplicat pe beton verde sau umed, fără apă staţionară.
Deși produsul poate fi aplicat pe suprafețe de beton verde (> 24 ore de la finisare), este recomandat să se permită cel puțin 3 zile pentru contracția timpurie a betonului cu scopul de a preveni apariția fisurilor de contracție din beton pe suprafața șapei.
Durata de viață a amestecului
| Temperatură / U.R. 75% | Timp |
| +10°C | ~ 40 minute |
| +20°C | ~ 20 minute |
| +30°C | ~ 10 minute |
Unităţi de 23 kg.
Timp de întărire
Odată ce Sikafloor®-81 EpoCem® s-a întărit şi este nelipicios, este posibil să se aplice straturi de sigilare permeabile la vapori.
Pentru aplicarea de acoperiri impermeabile la vapori pe Sikafloor®-81 EpoCem®, permiteţi ca umiditatea suprafeței să scadă sub 4%, nu mai devreme de:
| Temperatura suport | Timp de aşteptare |
| +10°C | ~ 2 zile |
| +20°C | ~ 1 zi |
| +30°C | ~ 1 zi |
Consum
| Şapă autonivelantă: | Sikafloor®-81 EpoCem® ~2,25 kg/m2/mm |
| Mortar amestec extins: | Sikafloor®-81 EpoCem® ~2,4 kg/m2/mm |
Vă rugăm să consultaţi Fişa Tehnică de Sistem pentru:
| Sikafloor® MultiDur ES-14 ECC | Şapă epoxidică hibridă uşor texturată cu acoperire prin roluire epoxidică colorată |
| Sikafloor® MultiDur EB-24 ECC | Acoperire epoxidică de pardoseală, antiderapantă, unicoloră peste şapă epoxidică hibridă |
| Sikafloor® MultiDur EB-25 ECC | Acoperire epoxidică de pardoseală, antiderapantă, unicoloră peste şapă epoxidică hibridă |
| Sikafloor® MultiDur ET-14 ECC | Acoperire epoxidică prin roluire de pardoseală, texturată, unicoloră peste şapă epoxidică hibridă |
Aceste valori sunt teoretice şi nu ţin cont de consumul suplimentar datorat porozitaţii suprafeţei, profilului suprafeţei, denivelărilor sau pierderilor etc.
AMESTECARE
Înainte de amestecare, se agită bine componenta A (lichidul alb) până se omogenizează, apoi se toarnă în bidonul cu componenta B şi se agită viguros timp de cel puţin 30 secunde. Când se dozează afară din recipiente, se amestecă şi se omogenizează mai întâi.
Se toarnă apoi amestecul de liant (A+B) într-un recipient de amestec corespunzător (capacitate de aproximativ 30 litri) şi se adaugă treptat componenta C în timp ce se amestecă cu un mixer electric. Se mixează temeinic timp de 3 minute până se obţine un amestec uniform fără cocoloaşe de material.
Amestecaţi numai unităţi întregi de componente A+B+C. Nu amestecaţi cantităţi mai mici. Nu adăugaţi apă.
Când se dozează cu agregate suplimentare, ele se adaugă după ce s-a amestecat componenta C. Se mixează temeinic încă 3 minute până se obţine un amestec uniform.
Scule de amestecare:
Amestecaţi folosind un malaxor electric cu viteză de rotaţie scăzută (300 – 400 rpm) cu paletă elicoidală sau alt echipament adecvat.
Pentru amestecarea a 2 – 3 saci deodată, sunt recomandate malaxoare rotative simple sau duble (tip cuvă) sau cu amestecare forţată şi cuvă rotativă (tip paletă fixă). Nu se folosesc malaxoare cu cădere liberă.
APLICARE
Turnaţi amestecul de Sikafloor®-81 EpoCem® pe suportul amorsat şi întindeţi uniform la grosimea cerută cu o racletă de cauciuc / metal sau spatulă şi roluiţi imediat cu o rolă de trafalet cu ţepi pentru a elimina aerul înglobat şi a obţine o grosime uniformă de strat.
Lucrabilitatea materialului se poate ajusta variind uşor cantitatea componentei C.
Nu adăugaţi suplimentar apă, care ar deranja finisarea suprafeţei si va provoca decolorarea.
Se poate obţine o finisare uniformă dacă se menţine o margine "umedă" în timpul aplicaţiei.
CURAȚAREA SCULELOR
Curăţaţi toate sculele şi echipamentul de aplicare cu apă imediat după utilizare. Materialul deja întărit se mai poate înlătura doar mecanic.