Sikafloor®-235 ESD
ACOPERIRE EPOXIDICĂ DE PARDOSEALĂ, BICOMPONENTĂ, AUTONIVELANTĂ, DISIPATIV-ELECTROSTATICĂ, DUR-ELASTICĂ
Sikafloor®-235 ESD este o acoperire din răşină epoxidică, bicomponentă, colorată, autonivelantă, dur-elastică. Sikafloor®-235 ESD este stratul de uzură principal pentru sistemele Sikafloor® Multidur ES-25 ESD şi Sikafloor® Multidur ET-25 ESD.
- Tensiunea generată de corp < 30 V *
- Rezistență chimică și mecanică bună
- Aplicare uşoară
- Curăţare uşoară şi impermeabilă la lichide
- În conformitate cu cerințele generale ESD
- Îndeplineşte cerinţele ESD la > 25 % u.r. / +23°C**
Utilizare
Sikafloor®-235 ESD este utilizat ca:- Sistem autonivelant decorativ şi protectiv disipativ pentru beton sau şape cimentoase cu uzură şi condiţii de lucru normale până la medii.
- Adecvat în special pentru zone cu cerințe de încărcări electrostatice scăzute (încărcarea electrostatică a corpului uman) şi suprafaţă disipativă.
- Aplicaţii tipice includ industrii ca procesare, asamblare, instalare, ambalare, testare sau transport, precum camere curate, industria electronică, farmaceutică sau automobilistică, etc.
Avantaje
- Tensiunea generată de corp < 30 V *
- Rezistență chimică și mecanică bună
- Aplicare uşoară
- Curăţare uşoară şi impermeabilă la lichide
- În conformitate cu cerințele generale ESD
- Îndeplineşte cerinţele ESD la > 25 % u.r. / +23°C**
Ambalaj
| Componenta A | recipiente de 19.5 kg |
| Componenta B | recipiente de 5.5 kg |
| Componenta A+B | unităţi gata de amestecare de 25 kg |
Culoare
| Răşină - componenta A | lichid, colorat |
| Întaritor - componenta B | lichid, transparent |
Sunt disponibile aproape toate nuanţele de culori.
Datorită naturii fibrelor de carbon care asigură conductivitatea, nu este posibilă obținerea exactă a culorii potrivite. La culori foarte aprinse (precum galben sau portocaliu), acest efect este sporit. La expunerea directă sub razele soarelui pot apărea decolorări şi variaţii de culoare; aceasta nu influenţează funcţionalitatea şi performanţa acoperirii.
Detalii produs
SUSTENABILITATE
Evaluare LEED
Sikafloor®-235 ESD este in conformitate cu cerinţele LEED EQ Credit 4.2: Materiale cu emisii reduse: Vopseluri şi acoperiri, Metoda SCAQMD 304-91 Conţinut COV < 100 g/l.
APROBĂRI / CERTIFICĂRI
- Acoperire epoxidică colorată, autonivelantă în conformitate cu EN 1504-2: 2004 şi EN 13813, DoP 02 08 01 02 037 0 000005 2017, certificată de Organismul de control al producției din fabrică Nr. 0921, certificat 2017 şi prevăzută cu marcaj CE.
- * Testarea proprietăţilor electrostatice în conformitate cu IEC 61340-5-1, Institutul Polymer, Raportul de Testare P 4956-1-E, Noiembrie 2007.
- ** Testarea proprietăţilor electrostatice în conformitate cu IEC 61340-5-1, Institutul SP, Raportul de Testare F900355:B, Februarie 2009.
- Conform cu cerinţele ANSI/ESD S20.20 şi IEC 61340-5-1. ( Test intern).
- Clasificare la foc conform cu EN 13501-1, Raport-Nr. 2007-B-0181/18, MPA Dresda, Germania, Mai 2007.
- Certificat pentru emisia de particule Sikafloor-235 ESD: Declaraţie de calificare CSM - ISO 14644-1, clasa 4 - Raport nr. SI 0706-406 şi GMP clasa A, Raport nr. SI 1008-533.
- Certificat pentru emisia de gaze Sikafloor-235 ESD: Declaraţie de calificare CSM - ISO 14644-8, clasa 6.8 - Raport nr. SI 0706-406.
- Testarea compatibilităţii la vopsire în conformitate cu Standardul BMW 09-09-132-5, Institutul Polymer, Raportul de Testare P 5541, August 2008.
- Testul capacității de lăcuire conform Standardului Mercedes Benz PBODC380/PBVCE380 (deprecierea substanțelor prin umectarea vopsitoriei (PWIS)) cum ar fi silicoanele, Raport de testare VPT nr. 07LL165, 04.2008.
- Rezistența la scânteie a sistemelor de acoperire în conformitate cu UFGS-09 97 23 , Raport de testare P 8625-E, Institutul Kiwa Polymer.
|
|
Bază chimică
Răşină epoxidică EP
Termen de valabilitate
12 luni de la data producţiei.
Condiții de depozitare
Produsul trebuie depozitat corespunzător în ambalajul original, sigilat şi nedeteriorat, în condiţii uscate la temperaturi între +5°C şi +30°C. Ambalajul trebuie protejat de lumina directă a soarelui.
Densitate
| Componenta A | ~ 1,69 kg/l |
| Componenta B | ~ 1,03 kg/l |
| Răşină mixată | ~ 1,49 kg/l |
Duritate în grade Shore D
| ~58 (răşină în amestec) (7 zile / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Rezistență la abraziune
| ~ 60 mg (CS 10/1000/1000) (28 zile / +23 °C) | (DIN 53109 Test Taber Abraser ) |
Rezistență la compresiune
| Răşină: (în amestec) ~ 44 N/mm² (28 zile / +23 °C) | (EN 196-1) |
Rezistența la încovoiere
| Răşină: (în amestec) ~ 20 N/mm² (28 zile / +23 °C) | (EN 196-1) |
Rezistența la aderență la întindere
| rezistenţă la smulgere > 1,5 N/mm² (rupere în masa betonului) | (ISO 4624) |
Rezistența chimică
Rezistent la multe produse chimice. Vă rugăm să contactaţi Departamentul Tehnic Sika pentru informaţii detaliate.
Rezistența termică
| Expunere* | Căldură uscată |
| Permanent | +50 °C |
| Termen scurt max. 7 zile | +80 °C |
Comportament electrostatic
| Rezistenţa la pământ1) | Rg < 109 Ω |
| Rezistența medie tipică la pământ2) | Rg < 106 Ω |
| Tensiunea generată în corp2) | < 100 V |
| Rezistenţa Sistemului (Persoană/Pardoseală/Încalţăminte)3) | < 35 MΩ |
| 1) În conformitate cu IEC 61340-5-1 şi ANSI/ESD S20.20. |
Aplicare
Raport de amestec
Componenta A : Componenta B = 78 : 22 (după greutate)
Temperatura ambientală a aerului
+10 °C min. / +30 °C max.
Umiditatea relativă a aerului
80 % u.r. max.
Punct de rouă
Atenţie la condens!
Temperatura suportului şi a materialului neântărit pe suprafaţă trebuie să fie cu cel puţin 3˚C mai mare decât punctul de rouă, pentru a se reduce riscul condensării şi delaminării suprafeţei finisate.
Temperatura suportului
+10 °C min. / +30 °C max.
Conținut de umiditate în suport
< 4 % pm conţinut de umiditate.
Metoda de testare: Sika®-Tramex-metrul, CM - metoda de măsurare cu carbid sau metoda uscării în etuvă.
Nu este recomandată umiditatea ascendentă, conform standardelor ASTM (testul cu folia de polietilenă).
Durata de viață a amestecului
| Temperatură | Timp |
| +10 °C | ~ 40 minute |
| +20 °C | ~ 25 minute |
| +30 °C | ~ 15 minute |
Produsul aplicat este utilizabil după
| Temperatură | Trafic cu piciorul | Trafic uşor | Întărire totală |
| +10 °C | ~ 4 zile | ~ 8 zile | ~ 10 zile |
| +20 °C | ~ 3 zile | ~ 6 zile | ~ 7 zile |
| +30 °C | ~ 2 zile | ~ 5 zile | ~ 6 zile |
Consum
| Sistem de acoperire | Produs | Consum |
| Strat de uzură auntonivelant (Grosime strat ~ 1.5 mm) | 1 pm Sikafloor®-235 ESD în amestec cu nisip cuarţos F34 | Maxim 2.5 kg/m² liant + nisip cuarţos F34. In funcţie de temperatură, gradul de amestec variază de la: 1 : 0.1 pm (2.3 + 0.2 kg/m²) la 1 : 0.3 pm (1.9 + 0.6 kg/m²) |
| Acoperire texturată (Grosime strat ~ 0.5 mm) | Sikafloor®-235 ESD | 0.7 - 0.8 kg/m² |
Aceste valori sunt teoretice şi nu ţin cont de consumul suplimentar datorat porozitaţii suprafeţei, profilului suprafeţei, denivelărilor sau pierderilor etc.
Vă rugăm să consultaţi sistemul din Fişa Tehnică de Sistem pentru informaţii detaliate.
AMESTECARE
Înainte de combinare, amestecaţi mecanic componenta A. După ce întreaga cantitate a componentei B a fost adaugată la componenta A, amestecaţi în continuare timp de 2 minute până se obţine un amestec omogen. După amestecarea componentelor A şi B, adăugaţi nisipul cuarţos F34 (0.1-0.3 mm) sau Sikafloor®-Filler 1 şi amestecaţi timp de încă 2 minute, până la obţinerea unui amestec omogen. Pentru a vă asigura că au fost amestecate corespunzător, turnaţi conţinutul într-un alt recipient şi amestecaţi din nou până se obţine un amestec consistent. Trebuie evitată amestecarea prelungită pentru a minimaliza aerarea amestecului.
Scule de amestecare
Sikafloor®-235 ESD trebuie amestecat temeinic cu ajutorul unui malaxor electric cu viteză de rotaţie scăzută (300 – 400 rpm) sau alte echipamente corespunzătoare.
APLICARE
Strat de uzură neted:
Sikafloor®-235 ESD este turnat şi întins cu ajutorul unei gletiere / raclete zimţate, de ex. Large-Surface Scraper Nr. 656, lame zimţate Nr. 25 (www.polyplan.com). După împrăştierea uniformă a materialului, răsuciţi racleta zimţată şi nivelaţi suprafaţa pentru a obţine un finisaj cu grad estetic ridicat. Roluiţi imediat (în max. 10 minute de la aplicare) pe două direcţii perpendiculare, în cruce, cu o rolă de trafalet cu ţepi pentru a asigura grosimea uniformă şi a elimina aerul înglobat. Pentru obţinerea finisajului la cel mai ridicat nivel, roluiţi cu trafaletul cu ţepi pe două direcţii perpendiculare (în unghi de 90o), trecând doar odată pe fiecare direcţie.
Strat de uzură texturat:
Sikafloor®-235 ESD (+ Thinner C şi Extender T) se aplică cu o gletieră / racletă zimţată, de ex. Trowel Nr. 999 sau Adhesive Spreader Nr. 777, lame zimţate Nr. 23 = A3 (www.polyplan.com) şi din urmă se roluieşte cu un trafalet texturat pe două direcţii perpendiculare, în cruce.
CURAȚAREA SCULELOR
Curăţaţi toate sculele şi echipamentul de aplicare cu Thinner-C imediat după utilizare. Materialul deja întărit se mai poate înlătura doar mecanic.