Sikadur®-30
Adeziv epoxidic, bicomponent, pentru lipire structurală
Sikadur®-30 este un adeziv structural tixotropic bicomponent pe bază de rășină epoxidică, care aderă la majoritatea materialelor de construcții. Are o rezistență mecanică ridicată și este utilizat pentru lipirea armăturilor structurale și consolidarea structurii folosind oțel sau lamele Sika® CarboDur®.
- Amestec și aplicare ușoară
- Nu este necesară amorsă
- Rezistență mare la curgere lentă în condiții de încărcare permanentă
- Aderență foarte bună la beton, zidărie, piatră, oțel, fier forjat, aluminiu, lemn și lamele Sika CarboDur®.
- Întărirea nu este afectată de umiditatea crescută
- Adeziv cu rezistență ridicată
- Tixotropic: nu scurge în cazul aplicațiilor verticale și deasupra capului
- Se întărește fără contracții.
- Potrivit pentru repararea betonului structural, clasa R4
- Componentele A și B au culori diferite pentru controlul amestecului.
- Rezistențe mecanice inițiale și finale mari.
- Rezistență ridicată la abraziune și șoc.
- Impermeabil în cazul lichidelor și vaporilor de apă.
Utilizare
Pretabil pentru reparația betonului (Principiul 3, metoda 3.1 al SR EN 1504-9). Repararea betonului degradat, segregat sau deteriorat în lucrări de infrastructură și suprastructură. Pretabil pentru consolidare structurală (Principiul 4, metoda 4.3 al SR EN 1504-9). Îmbunătățirea capacităților portante ale structurii de beton prin lipirea unor plăci de metal. Adeziv pentru lipirea armăturilor structurale, în special în lucrările de consolidare structurală. În special pentru următoarele utilizări:- Lamele Sika® CarboDur® pe beton, zidărie și lemn (pentru detalii, consultați Fișa cu Tehnica a Produsului Sika® CarboDur®, „Procedura de aplicare pentru armături lipite extern Sika® CarboDur®” Ref: 850 41 05 și „Procedura de aplicare pentru armături montate aproape de suprafață Sika® CarboDur®” Ref: 850 41 07).
- Plăci de oțel pe beton (pentru detalii, consultați informațiile tehnice Sika relevante).
Avantaje
Sikadur®-30 are următoarele avantaje:- Amestec și aplicare ușoară
- Nu este necesară amorsă
- Rezistență mare la curgere lentă în condiții de încărcare permanentă
- Aderență foarte bună la beton, zidărie, piatră, oțel, fier forjat, aluminiu, lemn și lamele Sika CarboDur®.
- Întărirea nu este afectată de umiditatea crescută
- Adeziv cu rezistență ridicată
- Tixotropic: nu scurge în cazul aplicațiilor verticale și deasupra capului
- Se întărește fără contracții.
- Potrivit pentru repararea betonului structural, clasa R4
- Componentele A și B au culori diferite pentru controlul amestecului.
- Rezistențe mecanice inițiale și finale mari.
- Rezistență ridicată la abraziune și șoc.
- Impermeabil în cazul lichidelor și vaporilor de apă.
Ambalaj
Părțile A+B: 6 kg | Unități predozate |
paleți de 72 bucăți |
Unități vrac ce nu sunt predozate:
Partea A | recipient de 30 kg |
Partea B | recipient de 10 kg |
Culoare
Componenta A: albă
Componenta B: neagră
Componenta A+B amestecate: gri deschis
Detalii produs
SUSTENABILITATE
- În conformitate cu atestarea LEED v4 MRc 2 (Opțiunea 1): Descrierea și optimizarea produselor din domeniul construcțiilor – Declarații de produs de mediu
- În conformitate cu atestarea LEED v4 MRc 4 (Opțiunea 2): Descrierea și optimizarea produselor din domeniul construcțiilor - Componența materialelor
- În conformitate cu atestarea LEED V4 EQc 2: Materiale cu emisii reduse
- Declarație de produs de mediu (EPD)
- Clasificare de emisie COV conform GEV-Emicode EC1PLUS, licență nr 4865/20.10.00
APROBĂRI / CERTIFICĂRI
- ETA-21/0276 (Agrement Tehnic European) în baza EAD 160086-00-0301 - "Sisteme pentru consolidarea elementelor din beton cu benzi CFRP lipite extern"
- Marcaj CE și declarație de performanță în conformitate cu SR EN 1504-3:2006 Produse și sisteme pentru protecția și repararea structurilor de beton - Reparație structurală și nestructurală
- Marcaj CE și declarație de performanță în conformitate cu SR EN 1504-4:2006 Produse și sisteme pentru protecția și repararea structurilor de beton – Lipire structurală
- Agrement Tehnic, CTPC, nr 016-01/488-2022
Bază chimică
Rășină epoxidică cu fileri special selecționați
Termen de valabilitate
24 de luni de la data fabricației
Condiții de depozitare
A se depozita în ambalajul original nedeschis, nedeteriorat și sigilat, în mediu uscat și la temperaturi cuprinse între +5°C si +30°C. A se feri de expunerea directă la lumina solară
Densitate
(1,98 ± 0,10) kg/l (componentele A+B amestecate) (la +23 °C) |
Declarația produsului
Respectă cerințele generale ale SR EN 1504-3: Clasa de rezistență R4
Respectă cerințele generale ale SR EN 1504-4: Lipire structurală
Conținut de Compuși Organici Volatili
Conform cu clasificarea emisiilor de COV GEV-Emicode EC1PLUS
Rezistență la compresiune
Clasa R4 | (SR EN 1504-3) |
~90 MPa | (SR EN 12190) |
Timpul de întărire | Temperatura de întărire | |
+10 °C | +35 °C | |
12 hours | - | ~85 N/mm2 |
1 day | ~55 N/mm2 | ~90 N/mm2 |
3 days | ~70 N/mm2 | ~90 N/mm2 |
7 days | ~75 N/mm2 | ~90 N/mm2 |
Timpul de întărire/temperatura | ||
Valoare medie* | Valoare caracteristică* | |
3 zile la 21 °C | 73,8 N/mm2 | 72,4 N/mm2 |
7 zile la 21 °C | 80,8 N/mm2 | 79,7 N/mm2 |
3 zile la 8 °C | 73,3 N/mm2 | 71,8 N/mm2 |
7 zile la 8 °C | 76,2 N/mm2 | 75,0 N/mm2 |
*Valori bazate pe anexa A3 (tabelul A3.2) a ETA-21/0276
Rezistența la încovoiere
Timpul de întărire/temperatura | ||
Valoare medie* | Valoare caracteristică* | |
3 zile la 21 °C | 45,8 N/mm2 | 44,0 N/mm2 |
7 zile la 21 °C | 48,3 N/mm2 | 47,0 N/mm2 |
3 zile la 8 °C | 43,5 N/mm2 | 39,1 N/mm2 |
7 zile la 8 °C | 45,6 N/mm2 | 44,3 N/mm2 |
*Valori bazate pe anexa A3 (tabelul A3.2) a ETA-21/0276
Rezistența la întindere
Timpul de întărire | Temperatura de întărire | |
+15 °C | +35 °C | |
1 zi | ~20 N/mm2 | ~26 N/mm2 |
3 zile | ~23 N/mm2 | ~27 N/mm2 |
7 zile | ~26 N/mm2 | ~29 N/mm2 |
Rezistența la forfecare
Timpul de întărire | Temperatura de întărire | ||
+15 °C | +23 °C | +35 °C | |
1 zi | ~4 N/mm2 | - | ~17 N/mm2 |
3 zile | ~15 N/mm2 | - | ~18 N/mm2 |
7 zile | ~16 N/mm2 | 18 N/mm2 (1) | ~18 N/mm2 |
Cedare beton (~15 N/mm2)
(1) (SR EN EN ISO 4624)
Contracție
0.04 % | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
~3,8 MPa (Contracție / expansiune restricționată) | (SR EN 12617-4) |
Aderență prin încercarea la smulgere
Temperatură de întărire | Substrate |
| Aderența la smulgere | |
7 zile | Beton uscat | +23 °C | > 4 N/mm2* | |
7 zile | Oțel | +23 °C | > 17 N/mm2 |
*100 % cedare beton
Compatibilitate termică
Durabilitate (termică și umedă) | Satisface |
Coeficient de expansiune termică
2.5 x 10-5 per °C (Interval de temperatură: −20 °C până la +40 °C) | (SR EN 1770) |
Reacție la foc
Euroclasa C–s1, d0 Euroclasa Bfl–s1 | (SR EN 13501-1) |
Temperatură de serviciu
−40 °C până la +45 °C (întărire la +23 °C)
Temperatura de vitrifiere
Timpul de întărire | Temperatura de întărire | TG |
30 days | +30 °C | +52 °C |
Temperatura de deflectare la cald
Timpul de întărire | Temperatura de întărire | HDT |
3 ore | +80 °C | +53 °C |
6 ore | +60 °C | +53 °C |
7 zile | +35 °C | +53 °C |
7 zile | +10 °C | +36 °C |
Aplicare
Raport de amestec
Componenta A : componenta B = 3 : 1 din greutate sau volum.
Dacă se utilizează material care nu este pre-dozat, se vor lua toate măsurile necesare astfel încât să se respecte raportul de amestec al componentelor A și B prin cântărire și dozare corespunzătoare.
Grosime de strat
30 mm max.
Curgere
Pe suprafețe verticale nu apar deformări (curgeri) pentru grosimi de până la 3-5 mm la 35 °C | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
Temperatura produsului
Sikadur®-30 trebuie aplicat la temperaturi cuprinse între +8°C și +35°C.
Temperatura ambientală a aerului
+8 °C min. / +35 °C max.
Punct de rouă
Atenție la formarea condensului!
La aplicare, temperatura substratului trebuie să fie cu cel puțin 3°C peste punctul de rouă.
Temperatura suportului
+8 °C min. / +35 °C max.
Conținut de umiditate în suport
Max. 4 % pbw
La aplicarea pe substraturi din beton umed, produsul se presează bine cu mistria pe substrat.
Durata de viață a amestecului
Temperatură | Durata de viață a amestecului | Timpul de lucru |
+8 °C | ~120 minute | ~150 minute |
+20 °C | ~90 minute | ~110 minute |
+35 °C | ~20 minute | ~50 minute |
Timpul de punere în operă se consideră din momentul în care începe amestecarea răsinii cu întăritorul. Acesta este mai scurt la temperaturi ridicate și mai lung la temperaturi scăzute. Cu cât cantitatea de amestec este mai mare,cu atât timpul de punere în operă este mai scurt. Pentru a obține o lucrabilitate de durată la temperaturi ridicate, adezivul amestecat poate fi porționat. O altă metodă constă în răcirea compo- nentelor A și B înainte de a le amesteca (nu mai jos de +5°C).
Proprietatea de comprimare
4000 mm2 la +15 °C pentru 15 kg | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
CALITATEA SUPORTULUI
Vezi fișa tehnică a lamelelor Sika® CarboDur® sau Sika® CarboDur® BC.
PREGĂTIREA SUPORTULUI
Consultați „Procedura de aplicare pentru armături lipite extern Sika® CarboDur®” Ref: 850 41 05 și „Procedura de aplicare pentru armături montate aproape de suprafață Sika® CarboDur®” Ref: 850 41 07.
AMESTECARE
IMPORTANT
Evitați amestecarea excesivă pentru a reduce la minimum antrenarea de aer.
Notă: Folosiți o paletă spiralată într-un mixer electric cu o singură paletă (unitate pre-dozată) sau cu două palete (recipient vrac) la o viteză maximă de 300 rpm.
Unitate pre-dozată:
- Amestecați Componenta A (rășina) pentru ~30 secunde.
- Adăugați Componenta B (întăritorul) peste Componenta A.
- Amestecați componentele A+B continuu timp de ~3 minute, până când se obține un amestec uniform, omogen și colorat.
- Pentru a asigura o amestecare completă, turnați materialele într-un alt recipient curat și amestecați din nou pentru a obține un amestec omogen și fin.
Recipient vrac:
Notă: Amestecați doar cantitatea care poate fi utilizată în timpul de lucru al materialului.
Adăugați ambele părți în proporția corectă într-un recipient adecvat, curat și uscat, și amestecați în același mod ca pentru unitatea pre-dozată.
CURAȚAREA SCULELOR
Curățați uneltele imediat după folosire cu Sika® Colma Cleaner. Materialul întărit poate fi curățat numai prin procedee mecanice.