Sikafloor®-150
Amorsă epoxidică, mortar de nivelare și șapă de mortar cu miros redus
Sikafloor®-150 este o rășină epoxidică bicomponentă, cu miros redus, vâscozitate redusă, cu întrebuințări multiple, care poate fi folosită ca amorsă
epoxidică, mortar de nivelare și șapă de mortar.
- Miros redus
- Vâscozitate redusă
- Penetrare bună
- Aderență excelentă
- Multiple domenii de utilizare
Utilizare
Produsul este folosit ca:- Amorsa pentru straturile suport din beton, șape cimentoase și mortare epoxidice
- Amorsa pentru straturi suport normal absorbante până la puternic absorbante
- Amorsă pentru sistemele Sika® de pardoseli epoxidice și poliuretanice
Avantaje
- Miros redus
- Vâscozitate redusă
- Penetrare bună
- Aderență excelentă
- Multiple domenii de utilizare
Ambalaj
Componenta A | recipiente de 1,85 kg, 7,4 kg sau 18,5 kg |
Componenta B | recipiente de 0,65 kg, 2,6 kg sau 6,5 kg |
Componenta A+B | seturi de 2,5 kg, 10 kg sau 25 kg, gata de amestecare |
Componenta A | butoaie de 180 kg sau 1000 kg |
Componenta B | butoaie de 190 kg sau 950 kg |
Componenta A+B | 3 butoaie de 180 kg + 1 butoi de 190 kg = 730 kg / set |
Consultați lista curentă de prețuri pentru variantele disponibile de ambalaj.
Culoare
Componenta A | Lichid transparent |
Componenta B | Lichid maroniu |
Expunerea la lumina directă a soarelui
Notă: Atunci când produsul este expus la lumina directă a soarelui, pot apărea unele decolorări și variații de culoare. Acestea nu au niciun impact asupra funcției și performanței stratului.
Detalii produs
SUSTENABILITATE
-
În conformitate cu LEED® v4 EQc 2: Materiale cu Emisii Reduse
-
În conformitate cu LEED® v4 MRc 2 (Opțiunea 1): Declararea și Optimizarea Produselor pentru Construcții–Declarații de Mediu Produse
-
În conformitate cu LEED® v4 MRc 4 (Opțiunea 2): Declararea și Optimizarea Produselor pentru Construcții - Compoziție Materiale
APROBĂRI / CERTIFICĂRI
-
Marcaj CE și Declarație de Performanță în conformitate cu EN 1504-2:2004 Produse și sisteme pentru protecția și repararea structurilor din beton — Protecție împotriva infiltrației — Acoperire
-
Marcaj CE și Declarație de Performanță în conformitate cu EN 13813:2002 Materiale pentru șape și șape — Materiale pentru șape — Caracteristici și cerințe — Materiale pentru șapă pe bază de rășină sintetică
-
Test de comportare a aderenței conform DIN EN 13578, Sikafloor®-150 + Sikafloor®-264 N, Raport testare Nr. P 12091-1 E, Kiwa
-
Test de determinarea capacității de acomodare a fisurilor a unui sistem de acoperire cu Sikafloor®-150 în conformitate cu ETAG 022, Raport testare Nr. P 12607-2a-E, Kiwa
Bază chimică
Rășină epoxidică fără solvent
Termen de valabilitate
24 luni de la data producţiei
Condiții de depozitare
Produsul trebuie depozitat corespunzător în ambalajul original, sigilat şi nedeteriorat, în condiţii uscate, la temperaturi între +5°C şi +30°C.
Consultați întotdeauna ambalajul/eticheta produsului.
Consultați Fișa de Securitate actuală a Produsului pentru informații despre manipularea și depozitarea în siguranță.
Densitate
Componenta A | ~1.12 kg/l |
Componenta B | ~0.99 kg/l |
Produs amestecat | ~1.08 kg /l |
Conținut de solide în procente de greutate
~100 %
Conținut de solide în procente de volum
~100 %
Duritate în grade Shore D
După 7 zile la +23 °C | ~80 |
Rezistență la smulgere
> 1.5 N/mm² (rupere în masă a betonului) | (EN 1542) |
Rezistența termică
IMPORTANT
Solicitări mecanice și chimice la temperaturi ridicate
Solicitările mecanice și chimice aplicate simultan cu expunerea la temperaturi de până la +60 °C pot cauza deteriorarea produsului/pardoselii.
Nu expuneți Produsul la solicitări chimice sau mecanice, la temperaturi ridicate
Maxim | +60 °C |
Aplicare
Raport de amestec
Componenta A : Componenta B | 74 : 26 (în greutate) |
Temperatura produsului
Maxim | +30 °C |
Minim | +10 °C |
Temperatura ambientală a aerului
Maxim | +30 °C |
Minim | +10 °C |
Umiditatea relativă a aerului
Maxim | 80 % u.r. |
Temperatura suportului
Maxim | +30 °C |
Minim | +10 °C |
Conținut de umiditate în suport
Substrat | Metoda de testare | Continutul de umiditate |
Suport cimentos | Metoda cu carbură de calciu (metoda CM) | ≤ 4 % |
Fără umiditate ascendentă (ASTM D4263, testul cu folia de polietilenă)
Durata de viață a amestecului
+10 °C | ~60 minute |
+20 °C | ~30 minute |
+30 °C | ~15 minute |
Notă: Timpii sunt aproximativi şi sunt afectaţi de schimbările condiţiilor ambientale, în special de temperatură şi de umiditatea relativă.
Timp de așteptare / Reacoperire
Timpul de așteptare înainte de a aplica produse fără solvent peste Sikafloor®-150 este de:
Temperatură substrat | Minim | Maxim |
+10 °C | ~17 ore | ~4 zile |
+20 °C | ~9 ore | ~2 zile |
+30 °C | ~7 ore | ~1 zi |
Timpul de așteptare înainte de a aplica produse cu solvent peste Sikafloor®-150 este de:
Temperatură substrat | Minim | Maxim |
+10 °C | ~36 ore | ~6 zile |
+20 °C | ~24 ore | ~4 zile |
+30 °C | ~12 ore | ~2 zile |
Nota: Timpii sunt aproximativi şi sunt afectaţi de schimbările condiţiilor ambientale, în special de temperatură şi de umiditatea relativă.
Consum
Sistem | Produs | Consum |
Amorsă | 1–2 × Sikafloor®-150 | 1–2 × 0.3–0.5 kg/m² |
Mortar de nivelare | 1 parte Sikafloor®-150 + 1 parte nisip cuarțos | 1.7 kg/m²/mm |
Punte de legătură | 1–2 × Sikafloor®-150 | 1–2 × 0.3–0.5 kg/m² |
Șapă epoxidică(grosime strat 15–20 mm) / Mortar de reparații | 1 parte Sikafloor®-150 + 10 părți nisip cuarțos | 2.2 kg/m²/mm |
Următoarele amestecuri de nisip sunt potrivite pentru grosimi de strat de 15–20 mm:
-
25 părți nisip cuarțos 0.1–0.5 mm
-
25 părți nisip cuarțos 0.4–0.7 mm
-
25 părți nisip cuarțos 0.7–1.2 mm
-
25 părți nisip cuarțos 2–4 mm
Granulaţia maximă nu trebuie să depaşească 1/3 din grosimea finală a stratului. Agregatele şi cel mai optim amestec vor fi alese în funcţie de forma granulelor şi de temperatura la care se face aplicarea. Alte configurații ale sistemului sunt furnizate în fișele tehnice ale produsului. Este recomandat să se efectueze încercări preliminare pentru amestecurile de mortar, pentru a evalua distribuția optimă a granulației agregatelor.
Notă: Aceste valori sunt teoretice şi nu ţin cont de consumul suplimentar datorat porozitaţii suprafeţei, profilului suprafeţei, denivelărilor sau pierderilor etc. Pentru a calcula exact consumul specific suportului cu echipamentul de aplicare propus, aplicați produsul pe o suprafață de test.
ECHIPAMENT
ECHIPAMENT DE AMESTECARE
- Malaxor electric cu palete duble (> 700 W, 300 - 400 rpm)
ECHIPAMENT DE APLICARE
- Rolă de trafalet cu păr scurt
- Racletă de cauciuc
CALITATEA SUPORTULUI
Stratul suport cimentos (beton/șapă) trebuie să fie solid și să aibă o rezistență la compresiune suficientă(minimum 25 N/mm2), cu o rezistență la smulgere minimă de 1.5 N/mm2.
Suportul trebuie să fie curat și fără contaminări, ca de exemplu: impurităţi, reziduuri, uleiuri, grăsimi, acoperiri sau tratamente anterioare ale suprafeţei, materiale friabile etc.
PREGĂTIREA SUPORTULUI
PREGĂTIREA MECANICĂ A SUBSTRATULUI
IMPORTANT
Defecte de suprafață datorate golurilor din substrat
Cavitățile și defectele de suprafață din substrat vor slăbi suprafața și vor deteriora produsul de acoperire dacă nu sunt reparate în timpul procesului de pregătire.
- Expuneți complet cavitățile și defectele de suprafață în timpul pregătirii suprafeței pentru a identifica reparațiile necesare.
- Straturile suport cimentoase slabe trebuie îndepărtate.
- Pentru a îndepărta laptele de ciment, suporturile din beton trebuie pregătite prin tehnici şi cu echipamente mecanice adecvate, precum sablarea cu alice metalică, scarificarea sau frezarea.
- Când aplicați acoperiri subțiri pe bază de rășini, folositi șlefuirea mecanică pentru îndepărtarea bavurilor și a denivelărilor.
- Folosiți echipamente de aspirare industriale pentru a îndepărta praful și materialul friabil de pe suprafață înainte de aplicarea Produsului.
- Utilizați produse din gama de materiale Sikafloor®, Sikadur® și Sikagard® pentru nivelarea suprafeței sau pentru umplerea fisurilor și a găurilor/golurilor.
- Contactați departamentul tehnic Sika pentru informații suplimentare despre produsele de nivelare și reparare a defectelor.
PREGĂTIREA ALTOR TIPURI DE STRATURI SUPORT
Contactați departamentul tehnic Sika pentru informații suplimentare despre pregătirea altor tipuri de suport.
TRATAREA ROSTURILOR ȘI FISURILOR
Rosturile constructive și fisurile statice de suprafață existente în stratul suport necesită tratare în prealabil prin umplere locală cu material și nivelare. Se sigilează astfel suprafața împotriva pierderii de material înaintea aplicării finisajului de pardoseală. Utilizați rășini Sikadur® sau Sikafloor®.
AMESTECARE
Notă: Pentru a crește vâscozitatea Produsului se poate adăuga în amestec Sika® Extender T.
PROCEDURA DE AMESTECARE A AMORSEI
- Amestecați Componenta A (rășină) timp de 30 de secunde.
- Adăugați Componenta B (întăritorul) peste Componenta A.
- IMPORTANT: Nu amestecați excesiv. Amestecați Componentele A + B continuu, timp de 3 minute până când se obține un amestec uniform.
- Pentru a vă asigura că sunt amestecate uniform, turnați conținutul într-un alt recipient și amestecați până se obține un amestec omogen.
- În faza finală de amestecare, răzuiți părțile laterale și partea inferioară a recipientului cu o spatulă sau gletieră cu margini drepte/plane, cel puțin o dată, pentru a asigura o amestecare completă.
PROCEDURA DE AMESTECARE MORTAR DE NIVELARE / ȘAPĂ EPOXIDICĂ
- Amestecați Componenta A (rășină) timp de aproximativ 30 de secunde.
- Adăugați Componenta B (întăritorul) peste Componenta A.
- În timp ce se amestecă Componente A + B, se adaugă treptat nisipul cuarțos
- IMPORTANT: Nu amestecați excesiv. Amestecați Componentele A + B continuu, timp de 2 minute până când se obține un amestec uniform.
- Pentru a vă asigura că sunt amestecate uniform, turnați conținutul într-un alt recipient și amestecați până se obține un amestec omogen.
- În faza finală de amestecare, răzuiți părțile laterale și partea inferioară a recipientului cu o spatulă sau gletieră cu margini drepte/plane, cel puțin o dată, pentru a asigura o amestecare completă.
APLICARE
IMPORTANT
Protejați de umiditate
După aplicare, Produsul trebuie protejat de umiditate, condens și contactul direct cu apa pentru o perioadă de cel puțin 24 de ore.
IMPORTANT
Deteriorarea finisajului din cauza încălzirii cu aparate cu combustibili fosili
Sursele de căldură pe bază de combustibili fosili alimentate cu gaz, petrol sau parafină produc cantități mari de dioxid de carbon și vapori de apă, care pot afecta negativ finisajul suprafeței.
- Pentru încălzirea temporară, utilizați numai echipamente electrice(aeroterme etc.). Nu utilizați surse de caldură pe gaz, petrol, parafină sau alți combustibili fosili.
IMPORTANT
Defecte de tip "înțepătură de ac"
Dacă Produsul este aplicat pe suporturi poroase la temperaturi ambientale în creștere, pot rezulta defecte de tip "înțepătură de ac".
- Aplicați Produsul la temperaturi ambientale în scădere.
IMPORTANT
Reparația defectelor de tip "înțepătură de ac"
Aplicarea stratului următor pe un suport amorsat ce prezinta defecte de tip "înțepătură de ac" poate conduce la defecte similare în acesta.
Reparați defectele urmând următorii pași:
- Șlefuiți ușor suprafața amorsata (complet uscată).
- Aplicați un strat de nivelare și închidere pori format din Produsul mixat și un adaos de ~3 % Sika® Extender T.
APLICAREA STANDARD A AMORSEI
- Turnați Produsul amestecat pe stratul suport. Notă: Consumul este specificat la rubrica "Informații de Aplicare".
- Aplicați Produsul uniform pe suprafață folosind rola de trafalet sau racleta de cauciuc.
- Uniformizați prin roluire cu trafaletul cu păr scurt pe două direcţii perpendiculare, în cruce. Notă: Pentru a obține un finisaj fără rosturi, mențineți "marginea umedă" în timpul aplicării.
- Dacă este necesară împrăștierea de nisip cuarțos, așteptați între 15 și 30 de minute, apoi împrăștiați pe suprafață nisip cuarțos, mai întâi dispersat ușor, apoi până la exces.
- IMPORTANT Asigurați-vă că sunt respectați timpii de așteptare/reacoperire înainte de aplicarea produselor următoare (consultați rubrica "Timp de așteptare/reacoperire"). Odată ce produsul s-a întărit suficient, îndepărtați tot nisipul neîncorporat folosind echipamente de aspirare industriale.
MORTAR DE NIVELARE / STRAT DE NIVELARE ȘI ÎNCHIDERE PORI
ECHIPAMENT
- Racletă de cauciuc
- Gletiera
- Turnați Produsul amestecat pe stratul suport. Notă: Consumul este specificat la rubrica "Informații de Aplicare".
- Aplicați Produsul uniform pe suprafață cu o racletă de cauciuc sau cu gletiera.
PUNTE DE LEGĂTURĂ
- Turnați Produsul amestecat pe stratul suport. Notă: Consumul este specificat la rubrica "Informații Aplicare".
- Aplicați Produsul uniform pe suprafață folosind rola de trafalet, racleta de cauciuc sau pensula.
- Uniformizați prin roluire cu trafaletul cu păr scurt pe două direcţii perpendiculare, în cruce. Notă: Pentru a obține un finisaj fără rosturi, mențineți "marginea umedă" în timpul aplicării.
- (Opțional) Dacă este necesar, aplicați al doilea strat de amorsă.
ȘAPĂ EPOXIDICĂ
IMPORTANT
Nu este adecvat pentru contactul direct cu apa
- Produsul nu este adecvat pentru contactul direct cu apa, decât dacă este sigilat cu o acoperire potrivită. Aplicați Produsul amestecat "ud în ud" pe amorsă încă lipicioasă. Notă: Consumul este specificat la rubrica "Informații de Aplicare".
- Întindeți și compactați Produsul cu o gletiera la grosimea necesară între șinele de ghidaj, dacă sunt instalate.
- Nivelați suprafața șapei cu o grindă de nivelare care se așează pe șinele de ghidaj.
- Finisați suprafața la aspectul necesar folosind gletiera sau mașini de finisat beton împinse (elicoptere).
MORTAR DE REPARAȚII
- Aplicați Produsul amestecat "ud în ud" pe amorsă încă lipicioasă.
- Aplicați Produsul cu o mistrie/gletieră la grosimea necesară.
- Compactați Produsul aplicat cu o gletieră. Neteziți suprafața cu o gletieră.
- IMPORTANT Asigurați-vă ca sunt respectați timpii de așteptare/ reacoperire înainte de aplicarea produselor următoare (Consultați rubrica "Timp de așteptare/reacoperire").
CURAȚAREA SCULELOR
Curățați toate sculele și echipamentul de aplicare cu Sika® Thinner C, imediat după utilizare. Materialul deja întărit se mai poate înlătura doar mecanic.